保證不銹鋼管的表面層不被損壞和凈化，在消費的各個工序中應(yīng)增強(qiáng)不銹鋼管的維護(hù)，主要有以下3個方面的內(nèi)容：
1.不銹鋼管的加工消費應(yīng)有專門的消費車間（很好選用木板），防止奧氏體不銹鋼與碳鋼的加工渠道或許穩(wěn)固的空中間接觸摸。
2.應(yīng)有專門寄存架，寄存架應(yīng)爲(wèi)木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬資料阻隔。寄存時，貯存方位應(yīng)便于吊運，與其它資料寄存區(qū)肯定阻隔，應(yīng)有防護(hù)方法，防止遭到液體的凈化、防止與其他構(gòu)件互相碰擊、防鐵金屬的凈化和損害。
3.不銹鋼管吊裝時，應(yīng)選用共用吊具，如吊裝帶、共用夾頭號，阻止運用鋼絲繩防止劃傷表面；并且在起吊和放置時，應(yīng)防止沖擊磕碰構(gòu)成劃傷。假設(shè)在運送、寄存和加工進(jìn)程中呈現(xiàn)表面劃傷、電弧痕跡和表面凈化，就必需完全肅清，用角向磨光機(jī)打磨后，再用拋光片或金相砂紙拋光

不銹鋼管的插入連接

  1、在插入管件之前，首先要在管材上做深度的的標(biāo)記線，從而防止沒有插到位卡壓。

  2、徹底要插入管端的內(nèi)外油污及雜物，保持插入管件內(nèi)管的潔凈。

  3、檢查管件的密封圈是否完整潔凈，擺放位置是否正確。如果有污物必須清理干凈，密封圈若是出現(xiàn)破損一定要重新更換。

  4、管件一定要正對管材緩慢旋轉(zhuǎn)插入，插入比較緊的，請用潔凈水浸濕管件和密封圈再插入。

  5、6米長的鋼管兩端是機(jī)械切割，管端比較鋒利，防止直接插入會破壞管件密封圈。需要先將管兩端用割刀切除一小截或者用手磨機(jī)磨掉角鋒，然后再插入管件卡壓。

  四、卡壓操作

  卡鉗鉗口必須要和管材管件軸線成垂直放置，而且還需要將管件凸環(huán)放入鉗口的凹槽內(nèi)卡壓。為了防范操作，操作人員只能站在管材的軸線上，不能站在鉗頭的左右兩邊。

  1、手動卡壓工具，鉗口為上下兩塊固定模塊，壓力設(shè)定為輸出恒壓50MPA，檢測標(biāo)準(zhǔn)為觀察上下鉗口合縫，在加壓一至兩下即可。

  2、電動大型卡壓工具為220V電源電機(jī)驅(qū)動油缸卡壓，連接油管和快速接頭一定不能沾污，否則污物進(jìn)入油路系統(tǒng)將會影響工具正常使用。連接好主機(jī)和液壓缸，先開電源再旋緊卸壓閥，等到壓力表升到45MPA左右，或者主機(jī)自動跳壓，然后再打開卸壓閥，關(guān)閉電源，待完全卸壓即可拆卸鉗頭。

  五、檢查

  每次卡壓完畢都需要檢查卡壓成型效果，不能出現(xiàn)卡壓不到位或者管材卡壓嚴(yán)重凹陷的情況。目測為管件端口和管材貼合密實，DN25以上管件連接成型菱邊較小直徑處比管外徑略小0.1-2MM不等，管徑越大差別越大。

  六、不銹鋼水管清洗

  管線安裝完畢建議使用3%高錳酸鉀消毒，嚴(yán)禁采用漂白水之類的進(jìn)行消毒，而且消毒完畢之后必須要用清水沖洗干凈。若是短時間沒有投入使用，那么一定需要使用壓縮空氣將管內(nèi)殘留的水吹出來，從而防止管內(nèi)無氧與其它介質(zhì)產(chǎn)生腐蝕反應(yīng)。

  七、管線支架安裝

  不銹鋼管在有氧環(huán)境中能夠抵抗200PPM氯離子、2PPM余氯腐蝕。若是碳鋼類結(jié)構(gòu)支架，則需要做管線的絕緣處理，電位差出現(xiàn)腐蝕情況，并且外部要包裹保溫棉，進(jìn)行防腐處理。記住千萬不要使用含有氯離子鹵素等對不銹鋼管有腐蝕效果的膠水等材料。