傳統(tǒng)的煤泥烘干機的問題主要表現(xiàn)在：

1、煤泥的粘結(jié)性強，煤泥粘在烘干機的抄板上使之受力不均勻，粘在一起的團塊無法烘干，這些團塊掉在滾筒的高溫處粘在滾筒上面產(chǎn)生焦糊。

2、物料在烘干機筒體內(nèi)的停留時間長物料會引起煤泥發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

3、在烘干煤粉、料粉時不能均勻的調(diào)節(jié)烘干，一般是顆粒越大，在爐內(nèi)時間越長，可能會讓物料燃燒。

4、由于粘性大，是在煤粉分布不均勻，聚集在爐壁上，此處的溫度會較低。

我們廣飛機械針對這些問題做一些改進措施，先改善煤泥烘干機的結(jié)構(gòu)，使物料直接由螺旋進入滾筒打散，同時加上一個接觸滾筒，主要是利用它的傾角和風(fēng)機的作用，讓高濕物料在滾筒內(nèi)顛簸前進。使?fàn)t內(nèi)氣流做適當(dāng)?shù)幕匦\動，是氣流與料粉產(chǎn)生相對運動，不再發(fā)生化學(xué)變化。但是粘在爐壁的物料處溫度低也是有好處的，有利于防止?fàn)t壁超溫結(jié)皮。

一、必須保證物料在烘干機內(nèi)的停留時間。如何提高物料填充率與延長物料在筒體內(nèi)停留時間，主要有三點：

1、增加筒體長度，達到長度與直徑之比12--13為宜；

2、降低安裝斜度，從6%調(diào)平到2--4%；

3、降低轉(zhuǎn)速，一般限定在每分2-6轉(zhuǎn)；

二、廣飛三筒烘干機依據(jù)物料出窯的粒度需要，加鏈條或短鋼管，起傳熱、粉碎、阻氣流的作用；筒內(nèi)增加了板面鏈條和懸掛鏈條。這不僅增強其熱傳遞性而且有效地防止揚板粘結(jié)，增強對物料的破碎功能，使較大球團難以形成。

三、大多數(shù)設(shè)備廠家采用的橡膠板密封使用時間短，很容易燒壞，進料的同時，漏進了大量的冷風(fēng)，使風(fēng)機負荷提高，熱效率降低。為此，進料及出料密封圈我公司均采用剛性迷宮式，解決了密封使用效果差、易燒壞等難題。為了保證烘干機參數(shù)的相對穩(wěn)定，根據(jù)物料特性，進料增加定量進料裝置，用無級調(diào)速電動機任意控制進料速度。