建貿(mào)機械(欽州市分公司)位于老城鎮(zhèn)。 本公司主要生產(chǎn): 鐓粗機生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品暢銷29個?。ㄊ?、自治區(qū)),深受廣大用戶的信賴。 “誠信、務(wù)實、創(chuàng)新、發(fā)展”,在歷經(jīng)了無數(shù)次的考驗,面對市場危機帶來的嚴(yán)峻挑戰(zhàn),我們公司決策層大智大勇,果斷出擊,在產(chǎn)品的品質(zhì),售前、售中、售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等方面推陳出新不斷升級,使我們公司的規(guī)模進一步壯大,我們公司產(chǎn)品銷量穩(wěn)步上升。良好的市場網(wǎng)絡(luò)源于“以品質(zhì)為基本依托,以品牌為價值認(rèn)同,以誠信廣結(jié)商盟”。同時,又是我們公司開拓市場和維護品牌的宗旨?,F(xiàn)在,我們的銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國各大城市,并與國外數(shù)家公司建立了長期貿(mào)易合作關(guān)系。 一直以來,我們都秉承“平等、合作、共同發(fā)展的商業(yè)原則”,愿與國內(nèi)外同行攜手共為振興中國做出貢獻(xiàn)。 公司秉承誠信合作、創(chuàng)新共贏的經(jīng)營理念,堅持質(zhì)量為本,顧客至上,優(yōu)質(zhì)服務(wù)為宗旨,公司愿與各界朋友真誠合作共創(chuàng)美好未來!
色差問題:國威數(shù)控機床所有產(chǎn)品均采用專業(yè)拍攝,但由于每個人的電腦顯示器不同,顯示上不排除會出現(xiàn)色差問題,用戶如對產(chǎn)品有顏色要求,訂購時請加以說明,沒有說明的終以廠家標(biāo)準(zhǔn)顏色為準(zhǔn)。
商品包裝:出口產(chǎn)品為木箱釘裝,在保證不影響到產(chǎn)品運輸?shù)那闆r,內(nèi)銷產(chǎn)品的包裝為聚乙烯薄膜包裝,但我司保證所售商品均為廠家直銷,商品包裝請以實物為準(zhǔn),包裝如有要求敬請用戶訂貨時請?zhí)崆罢f明。
運輸說明:考慮到產(chǎn)品運輸?shù)男?,實效性,方便性,一般為配貨站配車運輸,這種運輸方式具有配車方便,運輸途中速度快,一般可進行上門送貨方便用戶卸車,但這種運輸方式也有一個缺點運輸車輛配滿貨物才發(fā)車,需要用戶等待一般為1-2天,偏遠(yuǎn)地區(qū)除外。發(fā)貨前將司機號碼以短的形式發(fā)于用戶,我們一切以用戶為中心,請您放心購買。
關(guān)注機床實時訊息,盡在滕州國威數(shù)控機床。我企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)液壓機、剪板機折彎機、沖床、搖臂鉆床、立式鉆床、金屬帶鋸床、鉆銑床、升降臺銑床、普通車床、萬向搖臂鉆及數(shù)控銑床、加工中心等。20多年的產(chǎn)品歷練成就今日的輝煌,真誠與新老用戶合作。
序號 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)名稱 適用章節(jié)
1 GB 12266-90《機械加工設(shè)備一般要求》 4.5.1-2、4.6.4-5、6
2 GB 15760-2004《金屬切削機床防護通用條件》 5.1、5.2.3、5.4.6、5.5
3 GB 8196-2003《機械防護裝置、固定式和活動式防護設(shè)計與制造一般要求》 6
4 GB 16454-2008《金屬鋸床 防護技術(shù)條件》 6
技術(shù)規(guī)程
項目 主要技術(shù)要求
1.金屬鋸床作業(yè)崗位須編制《金屬鋸床作業(yè)崗位‘四清楚’卡》并懸掛在作業(yè)現(xiàn)場,作業(yè)人員須經(jīng)過崗位培訓(xùn)考核,達(dá)標(biāo)后發(fā)“上崗證”,上崗作業(yè)時須攜帶。
GB4240龍門臥式鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具,鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高,多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條運轉(zhuǎn),鋸條斷料方向由導(dǎo)軌控制架控制。通過調(diào)整自轉(zhuǎn)軸承將帶鋸條調(diào)正調(diào)直經(jīng)過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導(dǎo)軌控制架下落進鋸斷料,帶鋸床上裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊機構(gòu),以及液壓操作閥開關(guān)等。
GB4240龍門臥式鋸床特點:
1、切削速度液壓控制,無極調(diào)速
2、導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,延長鋸條的使用壽命
3、龍門式結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性高,剛性強
4、鋸切穩(wěn)定,精度高
5、加裝方套,立柱與液壓缸分離式裝配、扭力大
6、工件夾緊采用液壓夾緊,操作方便
7、可定制三向液壓加緊裝置
8、可定制自動送料架
一 適用范圍:本規(guī)程適用于金屬鋸床的技術(shù)和現(xiàn)場規(guī)范二 主要危險源及有害因素
序號 危險發(fā)生的原因和過程 易引發(fā)事故
1 工件裝夾不牢或進刀量過大,造成工件彈出或鋸刀片崩斷。 機械傷害
2 未停機裝夾工件。 機械傷害
3 防護裝置未裝、防護罩虛放或可調(diào)式防護裝置未及時調(diào)整。 機械傷害
4 冷卻液進入機床操縱箱,電氣原件受潮造成漏電。 觸電