研磨后的閥門密封面通常可以到的尺寸精度為0.001~0.003mm；幾何形狀精度（如不平度）為0.001mm；表面粗糙度為0.1~0.008。研具與密封圈表面很好地巾合在一起，研具沿貼合表面作復雜的研磨運動。研具與密封圈表面間放有研磨劑，當研具與密封圈表面相對運動時，研磨劑中的部分磨粒在研具與密封圈表面間滑動或滾動，切去密封圈表面上很薄的一層金屬。 　　密封圈表面上的凸峰部分首先被磨去，然后漸漸達到要求的幾何形狀。研具與密封圈表面相對運動時，密封圈表面上每一點對研具的相對滑動路和都應該相同。并且，相對運動的方向應不斷變更。運動方向的不斷變化使每一磨粒不會在密封圈表面上重復自己運動軌跡，以免造成明顯的磨痕而密封圈表面的粗糙度。 　　閥門通徑和介質(zhì)流速有什么關系。閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑，也與閥門的結(jié)構(gòu)型式對介質(zhì)的阻力有關，同時與閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系。閥門通徑和介質(zhì)流速有什么關系。

　　這種辦法目前通過使用檢驗，只能達到啟閉50~100萬次露，需要使用方在每年大修時，重新壓緊填料壓蓋，只能平時的。另外一種辦法，就是選用液壓、氣動密封，改變原來的閥門設計思路，在填料處使用油缸密封滑環(huán)，增加O型密封圈（需要計算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環(huán)和O型密封圈的數(shù)量）。 　　化工廠在不銹鋼閥門選型要注意四項：酒精、化工不銹鋼閥門選型應遵照的準則面對于如此泛濫的閥門總結(jié)和如此簡單的各族工況，要取舍彈道零碎裝置適宜的閥門貨物，率先應理解閥門的特點；其次應主宰取舍閥門的方法和根據(jù)；再者應遵照取舍酒精、化工程業(yè)用閥門的準則。 　　取舍酒精、化工程業(yè)閥門的準則：流道為直通式的閥門，其流阻較小，一般取舍作為截止和關閉介質(zhì)用的閥門；易于調(diào)理流量的閥門作為掌握流量用；旋塞閥和球閥較實用于換向分流用；開放件沿密書皮的滑行帶有擦拭作用的閥門實用于帶有懸浮顆粒的介質(zhì)。