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造成兩實例常州戚墅堰地基工程樁單樁承載力偏低達不到設計要求的主要原因有以下幾個方面:樁底持力層力學性能不良，強度低，挖孔樁施工對樁周土體擾動產(chǎn)生應力釋放降低了樁端和樁側土體強度，地下水對樁周土體的水泡軟化作用又進一步加劇其強度降低。 常州戚墅堰地基挖孔樁護壁與樁周土體之間空隙影響樁側摩阻力充分發(fā)揮，施工中現(xiàn)場管理和技術水低造成樁底沉碴和樁身離析對單樁承載力影響，樁沒到達設計要求的持力層，樁端注漿工藝流程造孔→高壓水洗孔→注漿管埋設→壓水試驗→制漿→注漿→達到予定注漿量和終壓→封孔→鉆孔檢驗。 若檢驗合格，結束該樁補強加固，若不合格，重復→步驟直至合格為止，注漿順序首先對靠河流一側和建筑物邊樁進行注漿以達到封閉漿液外流，然后進行中間樁注漿，并加大其注漿量，以達到在控制注漿總量基礎上大限度提高注漿效果。




地基地基下沉注漿客戶信賴的廠家

經(jīng)過常州戚墅堰高速攪拌機攪拌均勻后，方可開始壓注，并在注漿過程中不停頓地緩慢攪拌；每塊抽條加固按對稱，由外向內(nèi)的順序進行；施工過程中派專人值班做好各項施工記錄，如有遺漏或不符合要求的鉆孔，立即采取補救措施；加強現(xiàn)場控制。 確?？拙嗉翱咨?，如因地下障礙等原因不能在設計孔位施工時，則在其周圍布置加密孔，質量控制根據(jù)設計方案對要施工的鉆孔進行放樣，并進行復核定位，孔位誤差不大于3cm；開鉆前用水準尺校，保持機身機座穩(wěn)，鉆機傾斜小于1％。 鉆進時保持中速，遇硬層時減速慢鉆，以防卡鉆；注漿開始前做好充分準備，包括機具，儀表，管路，材料和水電等的檢查及必要的試驗，保證注漿連續(xù)進行；注漿壓力為0.1-0.4MPa，一旦超過設計壓力，及時拔出注漿芯管。 并嚴格按設計方案將注漿流量控制在15-20L/min；施工過程中隨時抽查漿液配合比和凝固，確保漿液質量，效果評價加固效果靜力觸探試驗注漿結束28天后，按2％抽檢，采用常州戚墅堰地基15t靜力觸探器對加固地層進行檢測。 檢測孔布置于兩相鄰注漿孔中間，檢測結果為強度指標Ps＝1.25-1.75Mpa，基本能滿足設計要求，開挖后實地觀察加固30天后，當開挖到加固區(qū)時，可見薄片狀漿液凝固分布在土體中，呈樹根，劈裂狀，土體堅實。


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