耐磨板哈氏合金加工按需定制
更新時(shí)間: 2025-08-14 12:58:05 ip歸屬地:常州,天氣:多云轉(zhuǎn)晴,溫度:25-35 瀏覽次數(shù):11
導(dǎo)讀 【哈曼】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景,主營(yíng)
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劉澤建,電話(huà):
【17863510107】、【17863510107】,以下是耐磨板哈氏合金加工按需定制的詳細(xì)頁(yè)面。 江蘇省,常州市,戚墅堰區(qū) 戚墅堰區(qū)(江蘇常州經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)),隸屬江蘇省常州市,是常州中心城區(qū)之一,舊區(qū)名,位于常州市區(qū)東部,地處北緯31°43′~31°47′,東經(jīng)120°00′~120°05′。東、南、北與武進(jìn)區(qū)相連,西與天寧區(qū)接壤。東北鄰近滬寧高速公路。312國(guó)道、京杭運(yùn)河、滬寧鐵路橫貫境內(nèi)。
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耐磨板用途:1)火電廠:中速磨煤機(jī)筒體襯板,風(fēng)機(jī)葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導(dǎo)管,斗輪機(jī)襯板,分離器連接管,機(jī)襯板,煤斗及破碎機(jī)襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預(yù)器支架護(hù)瓦,分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒(méi)太高的要求,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。2)煤場(chǎng):送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風(fēng)機(jī)葉片,推料機(jī)底板,旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板,球磨機(jī)內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、翻斗車(chē)底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣,對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求,使用材質(zhì)為NM400/450400厚度8-26mm的耐磨鋼板。



耐磨層表現(xiàn)形式有窄道(2.5-3.5mm)、寬道(8-12mm)、曲線(xiàn)(S、W)等;主要以鉻合金為主,同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物含量40-60%,顯硬度可以達(dá)到HV1700以上,表面硬度可達(dá)到HRC58-62。
耐磨鋼板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類(lèi);耐磨鋼板總厚度小可以達(dá)到5.5(2.5+3)mm,厚可以達(dá)到30(15+15)mm;耐磨鋼板可以卷制小直徑DN200的耐磨管道,并可加工成耐磨彎頭、耐磨三通、耐磨變徑管。耐磨板



耐磨板在軋制過(guò)程的產(chǎn)生缺陷大致可分為原料缺陷、表面斑跡缺陷、板形缺陷和邊部缺陷。所謂原料缺陷,是指由原料引起而在冷軋過(guò)程中造成并繼續(xù)保持或殘留下來(lái)的一些缺陷。原料缺陷通常有氣泡、夾雜、鐵皮壓入、原料劃傷和輥印等。
耐磨板斑跡缺陷,主要是由于帶鋼表面的軋制油和軋制時(shí)產(chǎn)生的鐵粉吹掃不干凈,軋制后殘留在帶鋼表面所造成的。板面斑跡缺陷在鋼卷退火后,在帶鋼表面碳化而形成黑斑,影響帶鋼表面質(zhì)量。
耐磨板的板型缺陷主要是指連軋機(jī)產(chǎn)品存在的各種浪形和瓢曲。主要原因是機(jī)架負(fù)荷分配不均衡、機(jī)架間張力設(shè)定不良與工作輥輥型不合理等。這種缺陷容易造成罩退爐內(nèi)發(fā)生粘結(jié)現(xiàn)象,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。邊部缺陷主要是由于酸洗切邊質(zhì)量不好或帶鋼的塑性較差所造成的。
耐磨板用途非常廣泛,同樣各式各樣的都有,有些地方可能需要折彎卷圈,而有些地方需要切割,都要注意了。因耐磨板是通過(guò)冶金加工使耐磨層和基板緊密結(jié)合,所以正常情況下,折彎卷圈是沒(méi)有問(wèn)題的,但是如果直徑小于300mm會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,所以不建議300mm以下卷圈。耐磨板