筒底氧化1、線盤底沒有擦干凈，有油污或水：用干凈棉布擦拭線盤同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)工人的責(zé)任心。2

、開機(jī)操作過程中汗水滴或沾到線盤上：加強(qiáng)工人的責(zé)任心開機(jī)操作時(shí)應(yīng)戴上干凈的手套和抹干汗水。

筒邊氧化1、水濺到線盤邊或水從線盤邊的留頭孔滲入銅料：銅料應(yīng)堆放在木板上，離地有嘶定的高度，

或留頭時(shí)用貼紙封住留線孔。
  2、銅料在搬運(yùn)時(shí)，操作人員的汗水滴到線盤憊鞠，再滲入銅料：搬運(yùn)銅料時(shí)應(yīng)戴上干凈的手套。3

、線盤邊沒有擦干凈，，有油污或水：用干凈棉布擦拭線盤同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)工人的責(zé)任心。銅料表面出現(xiàn)

的一段段的黑色的線條，嚴(yán)重的出現(xiàn)整塊黑色斑跡。
  屬于氧化更深的后果。中間氧化1、銅坯料有氧化：應(yīng)時(shí)常檢查坯料，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換。2、運(yùn)行

過程中用煤油擦拭定速輪：該操作方式不得采用。3、運(yùn)行過程中臟棉紗或手套線材：用干凈的棉紗或手

套。4、拉制過程中管道堵塞，造成拉絲潤滑供應(yīng)不足：拉制時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查拉絲水的供給狀況。

拉絲鼓輪磨損：更換鼓輪。4、拉絲水潤滑不良：拉絲水濃度。5、張力過大：張力。6、線材與

鼓輪相對滑差大：滑差。翹皮銅料表面不潤滑、開裂起皮的現(xiàn)象。1、翹皮主要出現(xiàn)在較大規(guī)格的線材，

主要是原材料雜質(zhì)含量過高及軋制不良產(chǎn)生。
  2、進(jìn)廠的8mm銅桿因運(yùn)輸過程中的碰撞、而產(chǎn)生起槽，一些老設(shè)備因拉絲鼓輪、模架嚴(yán)重起槽，線

材在拉制過程中容易造成損傷，也會產(chǎn)生起槽。擦傷銅料表面出現(xiàn)單面發(fā)毛或連續(xù)性的傷痕。1、導(dǎo)輪材

料粗糙，不潤滑：拉制細(xì)線時(shí)，采用進(jìn)口膠木導(dǎo)輪。
  2、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動不靈活：做好保養(yǎng)任務(wù)，經(jīng)常檢查導(dǎo)輪的運(yùn)作情況，如有無晃動、串動等，做到定期更

換。3、拉伸塔輪起槽磨損：更換塔輪。塔輪是價(jià)格較高的配件，應(yīng)做好保護(hù)任務(wù)，以其使用壽命。合理

工藝能塔輪的使用壽命，如潤滑，合理配模工藝。

廣泛應(yīng)用在高Q值的線路當(dāng)中。銅絞線工藝優(yōu)勢特點(diǎn)：1．制造工藝獨(dú)特采用冷軋熱拉生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)銅與鋼的高度結(jié)合。2．防腐性能優(yōu)良表面銅層較厚（平均厚度大于0.3mm），耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長達(dá)30年以上。3．導(dǎo)電性能更佳由于表層紫銅材料具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，使其自身電阻遠(yuǎn)低于常規(guī)材料。
  4．使用范圍廣泛該產(chǎn)品適用于不同濕度、溫度及PH值的土壤條件。5．使用快捷配件齊全，使生產(chǎn)的熱熔焊劑連接，接頭牢固，安裝便捷，大大了施工效率。6．建造成本降低對比上采用純銅材料接地，成本大副度下降。
  、相同點(diǎn)銅編織線與纏繞線的相同之處在于它們兩者都是對電路起到一定保護(hù)作用的材料，在電路的使用中起到了非常重要的作用，能夠根據(jù)客戶的需要靈活的設(shè)定對于電路的覆蓋率，不管是線路的纏繞還是編織都能起到一定的保護(hù)作用，是電路發(fā)展的。