銅止水規(guī)格是銅含量、以及寬度、厚度、軟硬態(tài)及物理特性的一種表現(xiàn)形式，包括但不限于;T2、T2R、T2M、T2-Y2、T2M、T3-Y2、T3M、T2-Y3 、軟態(tài)、半硬紫銅止水等。用T表示，即T2與T3，T2銅含量≥99.8%，T3銅含量≥99.7%。銅軟硬態(tài)，M表示銅硬度狀態(tài)為軟態(tài)，抗拉強(qiáng)度≥205MPa，延伸率為30%；Y2為半硬態(tài)，抗拉強(qiáng)度≥245MPa，延伸率為≥8%。 
銅止水規(guī)格
1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB2059-2008；
2.厚度：0.5-14mm；
3.寬度：200-1000；
4.長(zhǎng)度：1000-3000；
5.抗拉強(qiáng)度不小于205Mpa；
6.伸長(zhǎng)率不小于20%；
7.化學(xué)成分和物理性能應(yīng)滿足GB/T2059-2008《銅及銅合金帶材》的規(guī)定；
8.符合 標(biāo)準(zhǔn)(GB2040-2008)《銅及銅合金板材》中的相關(guān)要求。
熱軋是紫銅片止水帶生產(chǎn)中鑄錠開坯的主要手段。充分利用紫銅片止水帶在高溫條件下具有優(yōu)異的塑性這一特點(diǎn),從而以較小的軋制力實(shí)現(xiàn)較大程度的變形。熱軋的鑄錠一般由半連續(xù)、連續(xù)鑄造或鐵模鑄造提供。鑄錠規(guī)格的選擇應(yīng)考慮產(chǎn)品的品種、規(guī)格、生產(chǎn)規(guī)模、軋機(jī)設(shè)備條件及鑄造方式等。鑄錠的厚度一般與軋輥的直徑之比為1:(3.5~7),同時(shí)不超過軋機(jī)的開口度;在設(shè)備、工藝條件允許的情況下增大鑄錠的厚度,可以提高生產(chǎn)效率和成品率。鑄錠寬度通常等于或數(shù)倍于成品寬度,并適當(dāng)考慮寬展量及切邊量;一般鑄錠寬度還應(yīng)控制在軋輥長(zhǎng)度的80%以內(nèi)。鑄錠的長(zhǎng)度在滿足終軋溫度及輥道長(zhǎng)度的條件下,盡量增加鑄錠的長(zhǎng)度,以提高生產(chǎn)效率和成品率。

在運(yùn)輸施工中，防止機(jī)械、鋼筋損傷紫銅止水片帶。三、施工過程中，紫銅止水片帶必須可靠牢固，避免在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生轉(zhuǎn)移，保證紫銅止水帶在混凝土中的正確位置。四、固定紫銅止水片帶的方法有：利用附加鋼筋固定、卡具固定、鉛絲和模板固定，如需穿孔時(shí)，只能選在紫銅止水片帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其他部位。
  紫銅止水帶抗腐蝕能力強(qiáng)；高強(qiáng)度，能承受較大變形；外觀輪廓清晰、無裂痕、壓折、凹坑被現(xiàn)在各行業(yè)所青睞，所以防止疏漏理想的產(chǎn)品。大壩紫銅止水帶的用途紫銅止水帶含銅量99.9%以上，延伸率大于32%，抗拉強(qiáng)度大于205MPs，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，抗腐蝕能力強(qiáng)，抗拉強(qiáng)度高，韌性好；能承受較大變形，外觀輪廓清晰、無裂痕、壓折、凹坑。