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銀亮圓鋼的基本性質(zhì)
銀亮圓鋼在進(jìn)行使用時(shí)也叫磨光鋼,是表面經(jīng)過磨光或拋光精制成的鋼材,也有的精車光制成。由于表面光亮,因此得名。一般在鋼棒及鋼絲(呈直條狀)標(biāo)準(zhǔn)中常見,而在鋼板及鋼帶標(biāo)準(zhǔn)中,不叫銀亮鋼,稱之為表面拋(磨)光鋼板或鋼帶。銀亮圓鋼俗稱銀亮材。是指表面無軋制缺陷和脫碳層,并具有光亮表面的圓鋼??梢约?xì)分為剝皮材、磨光材、拋光材。剝皮材是指通過車削剝皮(通常為無心車削)去除軋制缺陷和脫碳層后,再經(jīng)矯直的圓鋼。磨光材是指拉拔或剝皮后,經(jīng)磨光處理的圓鋼。拋光材是指經(jīng)拉拔、車削剝皮或磨光后,再進(jìn)行拋光處理的圓鋼。1.化學(xué)成分:銀亮鋼的化學(xué)成分按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.物理和化學(xué)性能:銀亮鋼的物理性能和化學(xué)性能按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.力學(xué)和工藝性能:銀亮鋼的力學(xué)性能和工藝性能允許比相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)上下波動(dòng)10%或作補(bǔ)充規(guī)定。4.脫碳層:銀亮鋼的表面不得有脫碳層。5.表面質(zhì)量:銀亮鋼表面應(yīng)光滑、光亮、潔凈,不應(yīng)有裂紋、發(fā)紋、折疊、刮痕、凹面、結(jié)疤、銹蝕和氧化皮等外部缺陷存在。但是允許有深度不超過直徑公差之半的個(gè)別輕的劃痕、螺旋紋或潤滑痕跡存在。



冷拉圓鋼的工藝有哪些呢?
 1. 冷拉應(yīng)力的控制:對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋,在冷拉后,作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的,要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查, 冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值,還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。 
    2.冷拉率測定控制要求:以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí),控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測定時(shí)要求:同爐同批的測定試件,不能少于4個(gè),每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率,并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高,,平均的冷拉率低于1%時(shí),在鋼筋冷拉時(shí),仍要按1%的冷拉率控制。 
    3.不同爐批的冷拉控制:對于混雜,分不清爐批的鋼筋,冷拉時(shí),不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根連接的鋼筋,每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。 
    4.冷拉速度控制:要使鋼筋充分變形,就要適當(dāng)控制冷拉速度,一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求,冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后,隨即停拉2——3以后,再放松鋼筋,結(jié)束冷拉,以給鋼筋充分變形的時(shí)間。




銀亮圓鋼的用途

銀亮圓鋼在進(jìn)行使用時(shí)也叫磨光鋼,是表面經(jīng)過磨光或拋光精制成的鋼材,也有的精車光制成。由于表面光亮,因此得名。一般在鋼棒及鋼絲(呈直條狀)標(biāo)準(zhǔn)中常見,而在鋼板及鋼帶標(biāo)準(zhǔn)中,不叫銀亮鋼,稱之為表面拋(磨)光鋼板或鋼帶。
銀亮圓鋼俗稱銀亮材。是指表面無軋制缺陷和脫碳層,并具有光亮表面的圓鋼??梢约?xì)分為剝皮材、磨光材、拋光材。剝皮材是指通過車削剝皮(通常為無心車削)去除軋制缺陷和脫碳層后,再經(jīng)矯直的圓鋼。磨光材是指拉拔或剝皮后,經(jīng)磨光處理的圓鋼。拋光材是指經(jīng)拉拔、車削剝皮或磨光后,再進(jìn)行拋光處理的圓鋼。

銀亮圓鋼是一種表面經(jīng)過拋光、踏光、磨拉或切削等精致加工并呈銀亮色的圓鋼。銀亮圓鋼由于經(jīng)過精細(xì)加工,有很高的尺寸精度和良好的表面質(zhì)量,表面光滑、光亮、潔凈、沒有軋制缺陷和脫碳層,用戶稍經(jīng)加工,即可直接使用,對于節(jié)約鋼材、確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率都有十分重要的意義。銀亮鋼主要用于制造對表面質(zhì)量有較高要求的各種機(jī)械零件。

 




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