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(1)閘門門體、止水清理檢查,定輪、側(cè)輪、弧門支鉸注油時,作用人員應(yīng)系按帶,穿防滑鞋,并有專人監(jiān)護;
(2)在門槽內(nèi)作業(yè),要有防止工具、器材落入門槽的措施,以防閘門卡滯;
(3)作業(yè)期間啟閉機室或閘門孔口上部應(yīng)有專人監(jiān)護;
(4)不得在啟閉機卷筒旋轉(zhuǎn)時潤滑鋼絲繩;
(5)維護啟閉機開式齒輪、減速器、聯(lián)軸節(jié)等傳動機構(gòu)時,作業(yè)人員應(yīng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致,防止擠、軋傷手指,作業(yè)完畢應(yīng)將防護罩裝好,不得缺損。
1、閘門應(yīng)注意閘板的上、下極限位置,不能超限,以免損壞閘門或啟閉機。
2、閘門在起閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用,及時檢查修理。
3、閘門在關(guān)閉時距閘底10公分處,暫停2分鐘,讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物,然后再將閘門關(guān)閉。
4、一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o;啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達到90%以上;螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面;要與閘板吊耳孔文和垂直,避免螺桿傾斜,造成局部受力而損壞機件。
5、安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線,找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。
6、將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上,將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機,當螺桿從啟閉機上方露出后,再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
7、啟閉機的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土,按圖紙的規(guī)定澆筑,在混凝土強度未達到設(shè)計強度時,不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐,更不得進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。
8、起閉機電氣設(shè)備的安裝,符合圖紙及說明書的規(guī)定,全部電氣設(shè)備均可靠的接地。
9、每臺起閉機安裝完畢,對啟閉機進行清理,補修已損壞的保護油漆,灌注潤滑脂。
4安裝質(zhì)量的檢測
4.1閘門運行靈敏度的檢測
安裝完成的閘門在運行過程中要啟閉靈活、運行平穩(wěn)、左右平衡,無卡阻現(xiàn)象。
4.2啟閉機的運行檢測
安裝完成的啟閉機在運行過程中要運行平穩(wěn)、無雜音、無振動、無卡阻現(xiàn)象且各運動部件都有充分的潤滑。
螺桿式啟閉機與鑄鐵閘門的安裝與調(diào)試及使用保養(yǎng)
(一)閘門安裝調(diào)試
1、 安裝前,要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲,是否在運輸裝卸中引起松動,它們的接茬是否錯牙,要調(diào)整成一個平面,檢查閘板與閘槽的間隙,保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm,如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。 2、 安裝時閘門整體豎入預(yù)留槽,在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊(嚴禁墊下橫梁),兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn),將閘門找直找平,各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓,調(diào)節(jié)好閘門的位置,支好模板進行二期澆注。 3、 澆注混凝土?xí)r,流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)徹底,以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 4、 加固物。閘門出廠前,為使閘板、閘框貼合緊湊,安裝后減少間隙,2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵,注意在間隙調(diào)整后,閉緊壓鐵拆除,以便閘門啟閉。