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二、現代防腐工藝：根據球墨鑄鐵管輸送介質的不同，埋入土壤的土質不同，管道環(huán)境不用，對管道的內外防腐都有不一樣要求。隨著具有各種特性的化工原料出現，球磨鑄鐵管的內外防腐技術也在不斷發(fā)展。適應不同環(huán)境、適用不同輸送介質的耐腐蝕球磨鑄鐵管紛紛出現在管道施工現場。比較成熟的有管外噴涂環(huán)氧彩漆、管內襯聚脲、管內襯環(huán)氧陶瓷。(一)管外噴涂環(huán)氧彩漆管外噴涂的環(huán)氧彩漆為雙組分液體環(huán)氧涂料，使用高壓無氣噴涂技術，噴涂厚度0.3mm，顏色可以根據客戶要求配制不同顏色。噴涂前鑄管需要預熱到70攝氏度。(二)管內襯聚脲管內襯聚脲為雙組分防腐涂料，噴涂厚度一般不小于1mm。其固化速度快，快10s凝膠，10分鐘可達步行強度。用于球墨鑄鐵管內壁防腐時，鑄管需要預熱到70攝氏度，鑄管內壁需要采用G17或者G24鋼砂進行拋丸處理，達到Sa2.5。內壁必須光潔、無油污、重皮、氧化皮、銹斑等影響聚脲粘附力的缺陷。噴涂設備選用美國GRACO的專用聚脲噴涂機。在DN80-300規(guī)格的鑄鐵管內噴涂聚脲，需要使用國內研發(fā)的專用小管噴槍。(三)管內襯環(huán)氧陶瓷球墨鑄鐵管內噴涂的環(huán)氧陶瓷是一種三組分的防腐涂料，涂層厚度不小于1.2mm。A料為液體環(huán)氧樹脂，添加大量石英粉;B料為聚胺類固化劑;C料為催化劑。三種原料的體積比為100：100：1。噴涂后鑄管需要繼續(xù)旋轉，大約40分鐘后，環(huán)氧陶瓷達到表干程度，可以停止鑄管旋轉，進行靜至固化。固化時間根據外界溫度不同在4～16小時內變化。固化后，防腐層致密光滑，堅如陶瓷，因此命名為環(huán)氧陶瓷。其具有很好的耐水、抗腐蝕和電絕緣性。環(huán)氧陶瓷分為黑陶和白陶兩種。黑陶用于輸送污水;白陶可用于輸送飲用水。由于此種涂料內含有大量石英粉，一般的噴槍使用壽命短，因此，需要采用甩盤式噴涂。
（一）球墨鑄鐵管如何達到國際標準？我國的球墨鑄鐵管生產廠家一直處于產品的中間，在生產技術上還沒有完全達到國際水平，但在國內的應用發(fā)展已經能夠滿足日常的需要。球墨鑄鐵管作為決定管網運行的首要因素，應首先具備長時間連續(xù)運行的基本特點，適當的使用壓力和質量體系將對球墨鑄鐵管的安裝提出要求。從什么方面實現安裝目標，完全滿足安裝要求？在城市供水工程中，供水管道成本占整個供水工程的較大投資，約占整個供水工程總成本的50~70%。因此，選擇合適的管道和良好的施工質量是城市供水管網運行的根本保證。這是球墨鑄鐵管的 要求。在球墨鑄鐵管生產中，在澆注前在鐵水中加入鎂或稀土鎂與金球化劑復合，使石墨球化，降低應力集中，使鋼管具有強度大、延伸率高、抗沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點。內墻內襯水泥砂漿，改善了輸水環(huán)境，提高了供水能力，降低了能耗。管口采用柔性接口，大大提高了球墨管的性能。另外，設計槽底寬度一般為0.5米加管道外徑，開挖坡度根據土質情況確定，并繪制槽截面圖。管道埋深應根據凍結程度、與其他管道的外荷載穿越等因素確定。一般情況下，埋深可在凍結線以下0.2米，并滿足以下條件：當管徑大于100毫米時，管頂小埋深為1.20米?？傊?，球墨鑄鐵管安裝前要做好施工準備。
球墨鑄鐵管在使用的時候都要進行硬度檢測，但球墨鑄鐵管的硬度在一般的鑄鐵件本體的測試中是比較困難的，所以往往都是由幾個部分來完成的。球墨鑄鐵管的硬度測試可以在鑄鐵管產品的批次中抽驗檢測，可規(guī)劃為三方面，具體可根據雙方面的要求商定。其次，還可根據出爐澆注的次數進行檢驗，由同一爐次澆注，在同一爐作相同熱處理，如果需要進行熱處理的鑄件為一個批次按數量或重量分同一牌號在熔煉工藝穩(wěn)定的條件。在球墨鑄鐵管安裝前后的檢測中，任選足夠數量的材料和組成件進行檢驗,按規(guī)定,驗證其是否完全符合鑄鐵管道規(guī)格并完好無損。對于管道焊接應包括焊工所作的焊縫進行檢測，檢驗加工件的縱向焊縫,但對那些本規(guī)范認可的組成件上的焊縫可不檢。，抽樣檢驗螺紋接頭、螺栓接頭和其它接頭的組裝質量。應符合標準中的要求，但當要進行氣壓試臉昧則應檢驗全部的螺紋、螺栓連接和其它的機械接頭。
球墨鑄鐵管，鑄件鑄鐵，30年經驗，支持定制。k9球墨鑄鐵管施工安裝過程水壓試驗： 施工安裝分為2種情況進行水壓試驗，1.分段水壓試驗。2.全線水壓試驗。 根據施工現場的具體情況和整體管線的長度及走向，過長的管道則需要進行分段水壓試驗。通常以根據現場采取分段方法，以1000米-2000米左右分段作為水壓試驗。水壓試驗管線整體長度一般不超過2000米，這將根據具體情況，如果現在多為直線管道，則可以延伸，如果是環(huán)線管道則要控制試驗管道的整體長度。水壓試驗準備，水壓試驗需要考慮以后幾個方面的事項： 1>進行水壓試驗球墨鑄鐵管線不得采用閘閥做盲板，不得含有水表，閥、消火栓、水錘器、自動排氣閥等附件。 2>對管道試壓端，及管線節(jié)點、接口、支墩等其它附屬構筑物的外觀進行認真檢查。所有錨固設施應已達到設計強度，未設支墩及錨固設施管道不得進行試驗，應采取加固措施，對于彎頭，三通等管均應采取加固措施。 3>檢查水源、電力，試壓設備、設備是否準備妥當和齊全，工作狀態(tài)是否良好以保障試壓系統(tǒng)的嚴密性。 4>進行水壓試驗應統(tǒng)一指揮明確分工，對后背、支墩、接口、等都應規(guī)定專業(yè)人員負責檢查并做好記錄和匯報工作。
格瑞管業(yè)(衢州市衢江區(qū)分公司)是專業(yè)從事規(guī)劃、設計、生產、銷售、安裝及服務于一體的 球墨鑄鐵管制造服務商。
球墨管廠家告知有的廠家采用涂刷涂料來防止，取得了非常好的結果，但是還是會有昆山以及新興球墨管鑄件出現夾砂，砂眼的情況。一是由于澆口涂刷涂料相對較辛苦以及困難。二就是在澆注的過程中澆注溫度特別高，并且沖刷較大，涂料在沖刷和高溫浸泡下非常容易脫落。造成夾砂砂眼。長久以來非常多球墨鑄鐵管管鑄件的廠商都并不是非常重視澆道。他們往往忽略了澆注過程中對澆道壁的沖刷。以及所以導致了鑄件夾砂砂眼。1、球墨鑄鐵管管件的成品率，提高鑄件的質量，降低鑄件總成本。 2、采用鑄造澆口陶管，此產品使用方便，具有流通光滑，耐鐵水，鋼水沖刷，不吸收鋼水，可鋸性佳等特點，可以簡化造型工藝，省去澆口內側上涂料的困難工作，并對改善澆注系統(tǒng)的布置，避免鑄件沖砂，砂眼，加砂缺陷。對鑄件質量以及球墨鑄鐵管鑄件成品率都起到了非常重要的作用，特別是在各種各樣的自硬性鑄造造型中，其不同之處就更加的突出。
