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焊接Q345B無縫鋼管時要注意哪些地方呢?下面本公司給您們講解一下!
  1、對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
  2、為防止異型管焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
  3、干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約5mm,250A以上時約20-25mm較為合適。
  4、采用平特性焊接電源,直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
  5、電弧長度,不銹鋼異型管的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4-6mm的程度。
      6、異型管MIG焊接容易受到風的影響,有時風而產生氣孔,所以風速在0.5m/sec以上的地方,都應當采取防風措施。
  7、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4-5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在開槽深的地方是5-6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。
  8、為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80-85°角,填充焊絲與異型管表面夾角應盡可能地小,一般為0°左右。
  9、直流時采用正極性一般適合于6mm以下的異型管焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50-50A時,氬氣流量為8-0L/min,當電流為50-250A時,氬氣流量為2-5L/min。



冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。

無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。無縫管長度在 3000~12000mm,其中包括有6米一根。市場上無縫管一般非定尺,大部分6、 9 、12米定尺。鋼管的通常長度規(guī)定為:熱軋鋼管 3000~12000mm,冷拔鋼管3000~10500mm;在倍尺軋制(加工)鋼管可達到80米或者更長,但是在現實生產中一般成品無縫鋼管都是小于十二米的這主要是為了方便裝運。

 




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無縫管日標無縫鋼管廠家精選



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