無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

無縫鋼管在原裝前要開展什么檢測?

  如何檢查無縫管是否成績及格?

  1、看一下不銹鋼板材的成份，是不是充裕的均勻。因為假冒偽劣的無縫管，管道中的沉渣比較的多，不銹鋼板材的相對密度偏小。一旦大家從管道的截面，發(fā)現(xiàn)了管道中，成分比較的紊亂，那么這一定，并并不是成績及格的無縫管。

  2、就是假冒偽劣的無縫管，規(guī)格的誤差十分的情況嚴重。因此大家可以，運用游標卡尺，來車檢一下，無縫管每一個一部分的的規(guī)格規(guī)格，看一下是不是，符合無縫管的標準。如果沒有游標卡尺，大家可以對無縫管，進行秤重審查。

  3、假冒偽劣的無縫管，外徑的規(guī)格波動挺大，但成績及格的無縫管，外徑的規(guī)格全是十分的穩(wěn)定。

  無縫管在原裝前要開展什么檢測?

  1、無縫管的供應狀況一般是在熱軋板狀況經(jīng)歷熱處理后進行供應的。熱軋板無縫管在經(jīng)歷產(chǎn)品質量檢驗后要經(jīng)歷工作中員的苛刻的手工制做挑選，每一個步驟都力臻完美，確保精雕細刻。

  2、在產(chǎn)品質量檢驗后要進行表面抹油，接著接著是多次的冷拔實驗，熱軋板處理后要進行破孔的實驗，倘若破孔擴徑過大也要進行調(diào)直改正。

  3、在學校直后再由傳送機器設備傳送到射線機進行無損探傷檢測實驗，這一步驟也一樣必不可少，接著貼上標簽、進行規(guī)格型號規(guī)格編寫后置攝像頭放進倉庫當中。依據(jù)這一系列的步驟，為的就是更強的保證無縫管原裝前的質量。