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其焊接順序?yàn)?(1)加熱前,先將助焊劑涂在待焊部位.(2)加熱紫銅管和套管,將火焰嘴在兩點(diǎn)間連續(xù)往返移動(dòng)。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時(shí)溫度要比加熱銅管時(shí)略高一些。(3)當(dāng)紫銅管加熱完畢,助焊劑熔化成液體時(shí),立刻將預(yù)熱過(guò)的焊條放在焊點(diǎn)上,焊條一開(kāi)始熔化,就使火焰嘴在間往返移動(dòng),直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。
  T2紫銅板有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性雜質(zhì)較少,量的氧對(duì)導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工等性能影響不大,但易引起氫病,不宜在高溫(如370℃)還原性中加工(退火、焊接等)和使用。
  熱加工溫度900~1050℃;退火溫度500~700℃;冷作硬化銅的再結(jié)晶開(kāi)始溫度200~300℃。我們使用銅板的時(shí)候往往因?yàn)楦鞣N各樣的需求需要去對(duì)紫銅板切割加工,如果方法不對(duì)會(huì)造成很大的影響,或者直接導(dǎo)致不能使用。然而許多人不知道T2紫銅板怎么切割,下面就來(lái)為大家講解一下。




廣碩橡塑制品(曲靖市分公司)是專(zhuān)門(mén)從事 中埋式橡膠止水帶的生產(chǎn)廠家,加強(qiáng)品質(zhì)的管理是提高產(chǎn)品市場(chǎng)占有率的前條件,我們不斷以系統(tǒng)、正規(guī)化的品質(zhì)管理體系作為堅(jiān)強(qiáng)的后盾,使企業(yè)實(shí)力向更高目標(biāo)邁進(jìn)。因而,我們嚴(yán)格貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系,即加強(qiáng)了企業(yè)的綜合實(shí)力,又對(duì)塑立統(tǒng)一的企業(yè)形象起到了舉足輕重的作用。
凝聚精神,體現(xiàn)品質(zhì)內(nèi)涵!
我們堅(jiān)持“和諧、謙學(xué)、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新”的企業(yè)使命,改變一切不適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)的經(jīng)營(yíng)觀念與行為習(xí)慣,進(jìn)一步激發(fā)團(tuán)隊(duì)的激情與組織的活力,充分發(fā)揮我們的創(chuàng)新能力,不斷超越自我,創(chuàng)造一種蓬勃發(fā)展的動(dòng)力之源,以快速自身的整體競(jìng)爭(zhēng)力。
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廣碩紫銅止水供貨及時(shí)保證工期



止水銅板由紫銅制造而成,具有:抗腐蝕能力強(qiáng)、抗拉強(qiáng)度高、此外韌性好、能承受較大變形、可加工性等優(yōu)良特性。止水銅板的作用,在水利工程中誰(shuí)工建筑物因各種原因需要留沉降縫、伸縮縫,使建筑結(jié)構(gòu)不能融為一體,如果不采用止水(防滲漏)措施水就會(huì)從建筑結(jié)構(gòu)的縫隙滲漏出來(lái),為保證工程質(zhì)量,所以需要止水和止水材料。
  止水銅板應(yīng)用范圍:船閘、水電站、大壩、箱涵、排澇站、水廠、隧涵。止水銅板規(guī)格、常用型 :T2Y2、T2M、T3Y2、T3M軟態(tài)、半硬紫銅止水板。止水銅板有:T字型止水銅片、半圓箱涵用于止水銅片、十字型止水銅片、水平之水、橢圓形止水銅片。
  止水銅板能實(shí)現(xiàn)防水、防漏的,主要是因?yàn)槠湮锢硇阅芤约捌浒惭b規(guī)范與要求。首先,從止水銅板的物理以及化學(xué)性能方面分析。由于止水銅片是由工業(yè)純銅加工鍛造而成,銅的含量比較高,達(dá)到99.9%,銅具有抗腐蝕性能強(qiáng)、具有一定的韌性以及延展性,同時(shí)抗拉強(qiáng)度強(qiáng)等特點(diǎn)。




熱軋是紫銅片止水帶生產(chǎn)中鑄錠開(kāi)坯的主要。充分利用紫銅片止水帶在高溫條件下具有優(yōu)異的塑性這一特點(diǎn),從而以較小的軋制力實(shí)現(xiàn)較大程度的變形。熱軋的鑄錠一般由半連續(xù)、連續(xù)鑄造或鐵模鑄造提供。鑄錠規(guī)格的選擇應(yīng)考慮產(chǎn)品的品種、規(guī)格、生產(chǎn)規(guī)模、軋機(jī)設(shè)備條件及鑄造方式等。
  鑄錠的厚度一般與軋輥的直徑之比為1:(3.5~7),同時(shí)不超過(guò)軋機(jī)的開(kāi)口度;在設(shè)備、工藝條件允許的情況下增大鑄錠的厚度,可以生產(chǎn)效率和成品率。鑄錠寬度通常等于或數(shù)倍于成品寬度,并適當(dāng)考慮寬展量及切邊量;一般鑄錠寬度還應(yīng)控制在軋輥長(zhǎng)度的80%以?xún)?nèi)。
  鑄錠的長(zhǎng)度在滿足終軋溫度及輥道長(zhǎng)度的條件下,盡量增加鑄錠的長(zhǎng)度,以生產(chǎn)效率和成品率。中小型銅加工廠鑄錠規(guī)格一般為(60-150)mm×(20-450)mm×()mm,錠重為1.5~3.0t;大型銅加工廠的鑄錠規(guī)格一般為(150~250)mmx(620~1250)mmx(2400~9000)mm,錠重為4.5~20t。
  熱軋機(jī)一般為兩輥軋機(jī),軋輥潤(rùn)滑釆用水或乳液。熱軋加工率一般為90%~95%。由于熱軋后帶坯需要銑面,因此熱軋帶坯的厚度不宜太薄,一般為9~16mm。紫銅片止水帶鑄錠的加熱溫度通常根據(jù)合金材料的高溫性能曲線確定,加熱時(shí)間則根據(jù)加熱爐的情況、鑄錠大小和裝爐量確定,應(yīng)保證鑄錠加熱溫度均勻。


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