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支架：由四個(gè)支柱和兩個(gè)槽鋼組成，用于支撐篩網(wǎng)盒。 安裝時(shí)，支撐桿應(yīng)垂直于地面，兩個(gè)支撐桿下方的通道應(yīng)相互平行。
直線振動(dòng)篩通過(guò)兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)（或激勵(lì)器）安裝在篩框的一側(cè)或兩側(cè)，并沿相反方向旋轉(zhuǎn)。 根據(jù)自同步追趕的原理，它同步旋轉(zhuǎn)，使篩體線性振動(dòng)并連續(xù)拋擲物料。 啟動(dòng)并過(guò)濾。
 簡(jiǎn)易振動(dòng)篩的應(yīng)用被越來(lái)越廣泛地認(rèn)為是每個(gè)人都熟悉的，但是振動(dòng)篩電機(jī)的角度的調(diào)節(jié)并不是每個(gè)人都熟知的。 他具有一定的技術(shù)含量，調(diào)整偏心塊的角度和重量的重量。 它嚴(yán)重影響了振動(dòng)篩的篩分效果和質(zhì)量。 有些朋友可能或多或少聽(tīng)說(shuō)過(guò)振動(dòng)篩的調(diào)節(jié)，但是我不知道如何調(diào)節(jié)。 今天讓我們與您分享，振動(dòng)篩電機(jī)的相角也是角度。
   使用簡(jiǎn)易振動(dòng)篩時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)以下情況：物料在篩子上的排出太快或沒(méi)有排出，或者物料在篩子上跳得太高。 實(shí)際上，這不是振動(dòng)篩的故障。 但是，振動(dòng)篩電機(jī)的相角調(diào)整得不好。 通過(guò)調(diào)節(jié)振動(dòng)篩電機(jī)的上，下端之間的角度，可以在篩子的方向上更快，更慢地排出物料。 角度越大，材料停留在屏幕表面的時(shí)間越長(zhǎng)。 長(zhǎng)，反之亦然； 另外，振動(dòng)馬達(dá)的重量可以改變?cè)诤Y子表面上跳躍的物料的高度。 這是用于調(diào)節(jié)圓形振動(dòng)篩即振動(dòng)篩的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的簡(jiǎn)單方法。 應(yīng)該根據(jù)材料的使用進(jìn)行調(diào)整，而線性振動(dòng)篩的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的調(diào)整方法是另一回事。
   振動(dòng)篩有各種尺寸和型號(hào)。 安裝在篩子上的振動(dòng)馬達(dá)通常被振動(dòng)并配備有安裝在篩子上的合適的篩子，以允許篩子表面上的材料通過(guò)格柵成不同的形狀。 物料經(jīng)過(guò)篩選，分級(jí)，去污和脫水。 振動(dòng)篩的工作性能不僅對(duì)工業(yè)方面有一定的影響，而且對(duì)未來(lái)的農(nóng)業(yè)價(jià)值和農(nóng)業(yè)的深加工也有一定的影響。 提高振動(dòng)篩的篩分效率的因素和措施的重要性迫在眉睫。



一組具有不同粒徑的破碎材料通過(guò)單層或多層均勻穿孔的篩網(wǎng)，然后分成幾個(gè)不同的階段進(jìn)行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上，這稱(chēng)為篩表面上的篩子，小于篩孔的顆粒穿過(guò)篩孔，該孔稱(chēng)為篩表面下的篩。 實(shí)際的篩選過(guò)程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料進(jìn)入篩子表面后，只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動(dòng)，篩子上的材料層松動(dòng)，從而存在大顆粒。 間隙進(jìn)一步擴(kuò)大，小顆粒趁機(jī)穿過(guò)間隙并轉(zhuǎn)移到下層或輸送機(jī)。 由于小顆粒間隙小，所以大顆粒不能通過(guò)，從而使原始的無(wú)序顆粒群分離，即，根據(jù)顆粒尺寸將層分層，并且小顆粒在粗顆粒下的排列規(guī)則 形成了。 將到達(dá)篩子表面的細(xì)顆粒通過(guò)篩子進(jìn)行篩分，將粗顆粒和細(xì)顆粒分離以完成篩選過(guò)程。 但是，沒(méi)有足夠的分離空間，在篩分過(guò)程中，一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細(xì)顆粒時(shí)，盡管顆粒小于篩孔，但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過(guò)篩子，而穿過(guò)篩子下層的顆粒間隙則更困難。
 旋振篩已被越來(lái)越多的客戶(hù)發(fā)現(xiàn)，他們選擇了一種更好的控制方法來(lái)改變?cè)嫉膯晤l振動(dòng)并改變?yōu)槎囝l振動(dòng)，這極大地?cái)U(kuò)展了旋振篩的范圍和性能。 旋振篩驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)件在旋振篩操作中主要起到傳遞振動(dòng)力的作用。 通過(guò)斜向上的傳遞方向，合成激振力傳遞到整個(gè)篩子表面，迫使篩子表面的材料向前跳躍。 運(yùn)動(dòng)。 安裝角度的原因是材料篩滲透率的標(biāo)準(zhǔn)。 安裝振動(dòng)電機(jī)后，旋振篩材料會(huì)以一定距離運(yùn)行，速度會(huì)降低，并且保持現(xiàn)象還會(huì)縮短篩子的使用壽命。
 通常，旋振篩的位置更直接位于線性旋振篩的下方，并且位于篩網(wǎng)機(jī)的兩側(cè)，并且其位置位于旋




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當(dāng)給出進(jìn)料端材料層的厚度時(shí)，直線振動(dòng)篩的篩面寬度直接影響線性振動(dòng)篩的生產(chǎn)率，篩面長(zhǎng)度直接影響線性篩分效率。 篩子，他們也互相影響，互相受限制。 篩面越長(zhǎng)，在篩上篩分的材料越長(zhǎng)，篩分效率越高。
         在反復(fù)篩選實(shí)驗(yàn)中，線性篩制造商發(fā)現(xiàn)，在篩選開(kāi)始時(shí)，篩選時(shí)間略有增加，大量易篩網(wǎng)顆粒通過(guò)篩孔，篩分效率迅速提高。 在篩分過(guò)程的后期階段，大部分可篩分材料通過(guò)篩孔篩分。 雖然篩子表面上剩余篩分顆粒的時(shí)間增加，但篩子不多，但篩分效率不會(huì)增加。 大。 因此，通過(guò)使用較長(zhǎng)的篩面增加篩選時(shí)間來(lái)提高篩選效率是不合理的，因此適當(dāng)?shù)剡x擇篩面的長(zhǎng)度。 屏幕表面的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)保持一定的比例關(guān)系，一般為 5：1-3：1。 篩面的長(zhǎng)度和寬度通常由現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)率和篩選效率要求的組合決定。
       直線振動(dòng)篩木框架
        對(duì)于篩分金屬礦石的大型線性振動(dòng)篩，長(zhǎng)度通常小于4米，長(zhǎng)度比約等于2，即L / B = 2。
       對(duì)于篩選煤的振動(dòng)篩，長(zhǎng)度根據(jù)用途確定，長(zhǎng)度比一般為 5- 5，寬度系列一般為 25米， 25米， 5米等。 粗粒篩分，長(zhǎng)度L =  5- 0m; 用于中細(xì)粒度篩選，長(zhǎng)度L =  5- 2m; 用于脫水脫中間，長(zhǎng)度L =  0- 2m。
什么構(gòu)成線性振動(dòng)篩：




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