大口徑厚壁無縫鋼管焊接技術詳細介紹：全自動焊接大口徑、厚壁（大于21mm）管線經(jīng)常采用U型坡口或復合型坡口，由于U型坡口、復合坡口加工耗時、耗力制約管道焊接效率。V形坡口加工簡單，省時、省力，但大口徑、厚壁管線V型坡口全自動焊接時，如焊接工藝參數(shù)選擇不當，將導致焊接缺陷產(chǎn)生。隨著管道建設用鋼管強度等級提高至X70、X80級別，管徑和壁厚的增大，從2003年起在管道施工中逐漸開始應用自動焊技術。管道自動焊技術由于焊接效率高，勞動強度小，焊接過程受人為因素影響小等優(yōu)勢，在大口徑、厚壁管道建設的應用中具有很大潛力。但我國的管道自動焊接技術正處于發(fā)展階段，焊接中的一些問題如根部未熔合、側壁未融合、坡口復雜等還沒有徹底解決；自動焊接大口徑、厚壁管線經(jīng)常采用U型坡口或復合型坡口，管端坡口整形機等配套設施尚未成熟，所以研究大口徑、厚壁管道V型坡口自動焊接技術十分有意義。 <BR>西氣東輸二線中衛(wèi)-靖邊聯(lián)絡線全線長度約345km，鋼管強度等級為X70，管徑為φ1016，壁厚為14.6mm、17.5mm、21.0mm和26.2mm，根據(jù)該工程特點長慶建設工程總公司引進了CRC全自動焊機，應用在聯(lián)絡線第1B標段壁厚為21.0mm管道上。 焊接方法、設備、材料 <BR>焊接方法采用STT根焊+CRC-P260自動焊機熱焊、填充、蓋面。焊接設備：林肯STT焊機、林肯DC-400、CRC-P260自動焊機。保護氣體：STT根焊保護氣100％CO2，全自動焊保護氣為80％Ar＋20％CO2。 <BR>自動焊常用復合坡口或U型坡口，在小壁厚管線中也可使用V型坡口，它們共同的特點就是坡口上口間隙較小。西氣東輸二線管道壁厚為21.0mm，V型坡口的上口寬度約為22mm，此寬度已接近CRC-P260焊槍擺幅極限。這樣的坡口型式對自動焊接是一個巨大的挑戰(zhàn)。根據(jù)以往經(jīng)驗確定了自動焊試驗焊接工藝參數(shù)。

    20#無縫鋼管廠行業(yè)節(jié)能規(guī)范，20#無縫鋼管廠等產(chǎn)能過?，F(xiàn)象嚴重狀態(tài)，20#無縫鋼管廠企業(yè)普遍虧損，大部分企業(yè)處于維持生產(chǎn)運行狀態(tài)。當前， 對20#無縫鋼管廠工業(yè)節(jié)能減排的關注程度上升到了前所未有的高度，如何破解20#無縫鋼管廠行業(yè)電耗居高不下的問題，筆者提出以下幾點建議。首先，政府應制定更嚴苛的20#無縫鋼管廠行業(yè)節(jié)能規(guī)范。節(jié)能設備建設初期需要增加固定資產(chǎn)投入，一些20#無縫鋼管廠企業(yè)從投資等角度考慮不愿意增加節(jié)能設備投入，這就需要在建設審批期間強制其安裝必要的節(jié)能設備。以TRT設備為例，國內(nèi)上世紀80年代才有部分高爐安裝采用，但是隨著 20#無縫鋼管廠行業(yè)建設規(guī)范的出臺，強制新建高爐安裝TRT設備后，取得良好的社會效益和經(jīng)濟效益。目前國內(nèi)在變頻風機使用、CCPP裝置發(fā)電等領域設備安裝率與國際先進20#無縫鋼管廠企業(yè)存在較大差距，應該通過政府強制規(guī)范提高設備安裝率。其次，應將節(jié)能產(chǎn)業(yè)化市場化?，F(xiàn)有的20#無縫鋼管廠節(jié)能機制僵化，多為20#無縫鋼管廠企業(yè)前期設備投入后在運行過程中逐漸收回成本的方式。前期資金投入量大增加了20#無縫鋼管廠企業(yè)經(jīng)營風險，降低了企業(yè)節(jié)能投入的意愿。應該探討多種經(jīng)營模式的節(jié)能機制，引入更多的資本參與到20#無縫鋼管廠節(jié)能中，降低20#無縫鋼管廠企業(yè)自身投資的風險。同時，政府應根據(jù)節(jié)能設備改造后實際創(chuàng)造的社會效益給予必要的財政補貼和支持。20#無縫鋼管廠行業(yè)節(jié)能規(guī)范