導(dǎo)讀 【建貿(mào)】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):
振安鋼筋彎曲中心、
振興鋼筋籠盤(pán)絲機(jī)、
沈陽(yáng)鋼筋滾絲機(jī)、
撫順?shù)摻顫L絲機(jī)、
葫蘆島五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)、
營(yíng)口鋼筋帶鋸床等。
【生產(chǎn)線】五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)滿足您多種采購(gòu)需求,
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(丹東市分公司)為您提供
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【17768165506】、【17768165506】。 遼寧省,丹東市 丹東市,原稱安東,遼寧省轄地級(jí)市,地處遼寧省東南部,東與朝鮮的新義州隔江相望,南臨黃海,西接鞍山市,西南與大連市毗鄰,北與本溪市接壤,地勢(shì)由東北向西南逐漸降低,屬暖溫帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū),總面積15289.6平方千米。截至2022年10月,全市下轄3個(gè)市轄區(qū)、1個(gè)自治縣,代管2個(gè)縣級(jí)市。截至2022年底,全市常住人口211.6萬(wàn)人。
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建貿(mào)機(jī)械數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制,移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,精度高。2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床,具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。4.全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,提高了剝肋、滾絲效率。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線易損件更換:1.鋸切鋸條正常8小時(shí)工作7-10天更換一條。2. 套絲機(jī)3組滾絲輥每10000個(gè)頭后更換一次。套絲機(jī)5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換.



建貿(mào)機(jī)械數(shù)控液壓鋼筋剪切套絲生產(chǎn)線介紹:1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。 2、 通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。 3、 采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。4、鋸床采用國(guó)內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床;5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。6、PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能;型號(hào) KJ-450 鋸切寬度(mm) 450 鋸切直徑范圍(mm) Φ16~Φ50 鋼筋傳送速度(m/min) 90 鋼筋長(zhǎng)度范圍(m) 3.0~12長(zhǎng)度誤差(mm)±2mm/m 鋸切進(jìn)給速度 無(wú)級(jí)調(diào)速 夾緊方式 液壓 主電機(jī)功率(KW) 4 油泵電機(jī)功率(KW) 1.1 冷卻泵功率(W) 60 套絲總功率(KW)4.5裝機(jī)總功率(KW)35鋸切線外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm) 29000*6900*2000 鋸切鋼筋直徑(mm) Φ16 Φ20 Φ25 Φ28 Φ32 Φ40 Φ50 鋸切鋼筋根數(shù) (根) 22 18 15 13 12 10 7


建貿(mào)機(jī)械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹:JM-SLW-500型全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線:本設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,整體結(jié)合國(guó)際領(lǐng)先技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,具有國(guó)際先進(jìn)水平,國(guó)內(nèi)領(lǐng)先??勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲,具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無(wú)縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程,無(wú)需人工干預(yù)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理:數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái),采用160MM的無(wú)縫管,輸送輪數(shù)量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強(qiáng),輸送速度快一倍,大大提高了工作效率,其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,加厚到20MM,力度強(qiáng),更穩(wěn)固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45號(hào)鋼,抗沖擊強(qiáng)。



建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(丹東市分公司)始終以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求信譽(yù)、以質(zhì)量求發(fā)展、以質(zhì)量求效益,我們深知 鋼筋鋸床產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)于一個(gè)企業(yè)的重要性,為此我們嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),從原材料進(jìn)廠開(kāi)始,對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各工序進(jìn)行了質(zhì)量跟蹤把關(guān),保證出廠的每件 鋼筋鋸床產(chǎn)品合格,通過(guò)管理評(píng)審、內(nèi)部質(zhì)量審核,過(guò)程控制以及采取糾正與措施的自我完善機(jī)制,促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理體系不斷完善,使企業(yè)質(zhì)量保證能力不斷加強(qiáng), 鋼筋鋸床產(chǎn)品質(zhì)量水平逐步提高,一年一個(gè)新臺(tái)階。
