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壓縮空氣過濾器 壓縮空氣中含有各種類型的雜質(zhì),可能有油、油霧、油泥、水、水霧、微粒塵、微生物、異味及其他雜質(zhì)等,且它們的形態(tài)各異,有顆粒狀、有蒸汽狀,也有固態(tài)形。從理論上來講,一種過濾器可以實(shí)現(xiàn)過濾的“全覆蓋”,但從設(shè)計(jì)、應(yīng)用與經(jīng)濟(jì)性的角度,不可能一種過濾器就可實(shí)現(xiàn)過濾“全覆蓋”,為此,我們需要根據(jù)不同形態(tài)、不同類型的雜質(zhì)進(jìn)行分類,并根據(jù)不同的應(yīng)用場景(對壓縮空氣品質(zhì)需求的等級),設(shè)計(jì)不同類型的過濾器以滿足實(shí)際的需求。否則,不但無法發(fā)揮過濾器的作用,還會造成更大的損失。 壓縮空氣中所含的雜質(zhì),可以分為四類即固體灰塵、水分、油霧和臭味,為此過濾器也可以分成四大類型,每一類型的過濾器又根據(jù)不同的過濾精度分成若干級別(如:Q、P、S、H四級),從而就形成了壓縮空氣過濾器完整的產(chǎn)品系列頻譜。
壓縮空氣過濾器是空氣系統(tǒng)中不可少的后處理部件,因其安裝位置的不同,一般可分為前置過濾器和后置兩種。這兩種在使用過程中有哪些不同呢? 前置過濾器和后置過濾器是根據(jù)過濾精度的不同與壓縮空氣需求的不同而定的。眾所周知,前置過濾器的作用是去除部分的液態(tài)水、潤滑油以及直徑大于1μm的顆粒物。不管是吸附式干燥機(jī)還是冷凍式干燥機(jī),配置前置過濾器都是很有必要,否則,一旦管路上的鐵銹以及其他顆粒物進(jìn)行蒸發(fā)器,都會大大降低冷干機(jī)的工作效率,甚至損壞蒸發(fā)器。 那么空壓機(jī)后置過濾器的作用呢?后置過濾器是為了去除壓縮空氣中的油霧,同時(shí)去除大于0.01μm的顆粒物和大于0.001ppm的油液含量。正常情況下,后置過濾器處幾乎是沒有液體水排出的,如果有則說明冷干機(jī)內(nèi)部的氣水分離器或者排水閥發(fā)生故障問題。 綜上我們可以看出前置過濾器的主要作用是對壓縮空氣進(jìn)行初步的過濾及凈化處理,可把大量的水分、油份及較大的顆粒物過濾掉,同時(shí)起保護(hù)機(jī)組的作用。所以說空壓機(jī)前置過濾器是對壓縮空氣的預(yù)處理,進(jìn)行初步過濾,過濾掉比較大的顆粒物。后置過濾器是相對比較精密的,壓縮空氣進(jìn)入到后置處理階段,基本是沒有液體排出,如果含有大量雜質(zhì)的壓縮空氣不經(jīng)過前置過濾器的保護(hù),直接由后置過濾器來處理,將有可能導(dǎo)致氣水分離器以及排水閥堵塞甚至損壞的現(xiàn)象。
壓縮空氣過濾器 安裝步驟 1.先把手動閥門用生料帶繞上過濾器外殼,若有自動排水器,用生料代和1/2轉(zhuǎn)接口把排水器安裝到過濾器外殼。 2.請?jiān)谝?guī)定壓力和溫度范圍內(nèi)安裝過濾器。 3.過濾器一般應(yīng)安裝在后冷器和儲氣罐之后靠近使用點(diǎn)和溫度 處。 4.過濾器不應(yīng)安裝在快速開啟閥之后,并應(yīng)加裝儲氣罐以平衡壓力波動,防止回流和沖擊現(xiàn)象。 5.安裝過濾器前需徹底吹掃連接管道。 6.請按進(jìn)出口方向正確安裝。 7.請按使用要求正確順序安裝各級過濾器。 8.過濾器應(yīng)垂直安裝,并在下方留有足夠的空間跟換濾芯。 9.較大過濾器在管線中有適當(dāng)支撐。 壓縮空氣管道安裝注意事項(xiàng) 1、將壓縮空氣管道連接到干燥機(jī)進(jìn)/排氣接頭,粗濾器要安裝在盡量靠近干燥機(jī)處,確保位置要方便維修服務(wù)。 2、注意,濕空氣進(jìn)口位于干燥機(jī)上集氣總管上,而干燥氣排氣口則在下集氣總管上。 3、為使壓降小化,盡量少用彎接頭。 4、為盡量減小因塔頻繁排放凈化氣而產(chǎn)生的噪音,干燥機(jī)排氣管可以接到室外或更遠(yuǎn)處。 5、一旦所有管道都連接好,一切接頭(包括干燥機(jī)上的)都應(yīng)用肥皂泡在管路壓力下檢漏以確保所有接頭都沒有在轉(zhuǎn)運(yùn)和現(xiàn)場就位時(shí)損壞。
壓縮空氣過濾器 六、除菌過濾器 壓縮空氣也被廣泛用于醫(yī)藥、食品等工業(yè)的工藝流程中,如發(fā)酵。因壓縮空氣中含有各種各樣的微生物(一般都附在灰塵上,大多在5~20μm),因有害細(xì)菌在有利的條件下,其繁殖能力是驚人的,如果不進(jìn)行有效的濾除,讓其進(jìn)入到這類工藝流程,將帶來不可預(yù)想到的危害。為此,除菌過濾器采用定期滅菌的介質(zhì)來阻截空氣中所含的微生物,以取得無菌空氣。同時(shí),其結(jié)構(gòu)上也是有所不同的: 1、除菌過濾器必須通過增加濾層的厚度,來降低穿透率,但阻力會有所上升,壓損會增加,所以,濾速必須很低,一般在0.1m/s以下。 2、除菌過濾器必須能耐接近200℃高溫蒸汽的反復(fù)滅菌,那么它的濾材必須有很高的抗?jié)駨?qiáng)度和耐高溫性。 3、因?yàn)橥耆珶o菌,那么除菌過濾器除了濾材有要求外,其他輔材如密封膠、粘結(jié)劑等,也同樣要滿足耐高溫、抗?jié)駨?qiáng)度高、不易老化等要求。同時(shí),殼體等都必須是不銹鋼的。 注意,除菌過濾器必須是經(jīng)過醫(yī)療衛(wèi)生、食品藥物權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證通過的,且在使用過程中嚴(yán)格執(zhí)行定期消毒的規(guī)定。
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