精密鋼管反拉力拔管

在拔管模(見冷拔管工具)一側施加后張力的拔管過程(見管材冷軋冷拔)。

反拉力拔管的特點是：

(1)可減小拔管時作用在管子上的徑向壓力，以提高空拔時的變形量，增加薄壁管拔制的穩(wěn)定性；

(2)減少摩擦力，延長工具壽命，改善管材表面質量以及變形在橫截面上分布的均勻性，減小殘余應力；

(3)軸向張應力的作用，有利于管壁減?。?/span>

(4)有助于實現(xiàn)液體摩擦。

實現(xiàn)反拉力拔管的方法有以下幾種

(1)雙模拔管，利用入口前模對后模中拔制的管子施加后張力(見圖)；

(2)卷筒拔管，由給料卷筒施加反拉力，并可調節(jié)反拉力大??；

(3)直接在管料尾施加后拉力。此時如管體不動，用移動拔模的方法來實現(xiàn)拔制過程，則節(jié)能效果更好。

無縫精密鋼管的硬度檢測方法

    無縫精密鋼管要進行力學性能測試。力學性能測試方法主要分兩類，一類是拉伸試驗，一類是硬度試驗。

    拉伸試驗是將無縫精密鋼管制成試樣，在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂，然后測定一項或幾項力學性能，通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率和斷面收縮率。拉伸試驗是金屬材料基本的力學性能試驗方法，幾乎所有的金屬材料，只要對力學性能有要求，都規(guī)定了拉伸試驗。特別是那些形狀不便于進行硬度試驗的材料，拉伸試驗成為 的力學性能檢測手段。

    硬度試驗是將一個硬質壓頭按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度的大小。硬度試驗是材料力學性能試驗中簡單、迅速、易于實施的方法。硬度試驗是非破壞性的，材料硬度值與抗拉強度值之間有近似的換算關系。材料的硬度值可以換算成抗拉強度值，這一點具有很大的實用意義。

    由于拉伸試驗不便于測試，并且由硬度換算到強度很方便，因此人們越來越多地只測試材料硬度而較少測試其強度。特別是由于硬度計制造技術的不斷進步和推陳出新，一些原來無法直接測試硬度的材料，如無縫精密鋼管、不銹鋼板和不銹鋼帶等，現(xiàn)在都已經可能直接測試硬度了。所以，存在一個硬度試驗逐漸代替拉伸試驗的趨勢。

精密鋼管生產工藝：

在冷軋冷拔管機組上在室溫下用軋制和拉拔方式對管材進行的冷加工，屬于熱軋管(包括熱擠壓的管材)和焊接管的深度加工。它可以獲得直徑更小、壁厚更薄、尺寸精度更高、表面粗糙度更低和性能更好以及多種斷面形狀的管材。用冷拔法可生產直徑0.2～765mm和壁厚0.015～50mm的各種管材。用冷軋法可生產直徑4～450mm和壁厚0.03～35mm的各種管材。

冷拔與冷軋相比較，冷軋的優(yōu)點是道次變形量大，加工道次少，生產周期短和金屬消耗小。缺點是工具制造較困難，變更規(guī)格不方便。生產靈活性差，設備投資高及維護較復雜；由于是周期軋制，軋制時間長，生產力較低，能耗高。冷拔的優(yōu)點是生產力較高，生產中變規(guī)格較方便，靈活性大，設備和工具制造簡單；缺點是道次變形量小，加工道次多，生產周期長，金屬消耗大。