鋼成分對馬口鐵耐蝕性的影響是十分復雜的，鋼中的P，S，Cu，Si等對鍍錫層的耐蝕性影響很大，P幾乎在所有的鋼中都會引起耐蝕性的下降。S的含量也是越小耐蝕性越好。然而對于盛裝可樂的罐體來說，多少含些S的話，會引耐蝕性的提篼。通常Cu在鋼中的含量越少越好，但是對于盛裝橘子等含有檸檬酸物質的內容物來說，多少含有一些Cu有時會使耐蝕性升篼。另外，在軟熔操作過程中，基板上鐵晶粒中的晶面擇優(yōu)取向也影響著錫-鐵合金層的生長，進而影響鍍錫板的耐蝕性。酸洗工藝和耐蝕性有很大關系，特別是采用疏酸的酸洗工藝比鹽酸酸洗工藝對耐蝕性的影響更大，這是由于在采用琉酸酸洗時，為了防止過腐蝕，要加人緩蝕劑，這些緩蝕劑會引起點腐蝕，特別是在停機，鋼板在酸洗液中長時間潰時，十分容易生成腐蝕點。因而在生產篼耐蝕性鋼板時，不應該加入緩蝕劑，或者剪斷長時間浸潰在酸洗液中的鋼板。雖然鋅的化學穩(wěn)定行沒有鐵的強，但是我們可以通過鋼體進行熱鍍鋅技術，就會在產品的表面附上了一層保護膜，主要原因就是鋅和鐵這兩種物質放在一起就會出現 氧化的情況，要是整個產品的表面都有一層鋅的話，要是先從鋅開始氧化的話其產品的表面就會出現一層非常密集的薄膜，這種薄膜就阻隔產品與空氣接觸，所就不 會出現繼續(xù)氧化的情況，其實我們平時在使用的時候多留心這樣簡單的方法就會很容易被發(fā)現的。熱鍍鋅加工也叫熱浸鋅，在鋅液體中浸入鋼、鐵構件，并經過一定物理、化學作用，在構件表面鍍上較厚的鋅層，其中還生成鋅鐵合金層，非常牢固。這種處理工藝可以說是各種保護涂鍍方式這 良的一種，能有效保護構件不受到腐蝕。即便鍍層被破壞而露出鋼時，鋅與鋼基體之間能產生電化學反應，能繼續(xù)保護鋼件不受腐蝕而且耐強酸、堿霧氣。鍍鋅管是為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的，為了防腐蝕，有的要進行有效滲鋁處理。熱浸鋅加工廠是一種從事金屬防腐的工廠，他們可以通過使用專業(yè)的技術來幫助金屬進行防腐處理。熱浸鋅加工廠，金屬防腐的有效方法 。金屬很容易被腐蝕，尤其是鐵等金屬產品，熱浸鋅加工廠家發(fā)明出了一種可以有效的幫助金屬進行防腐的方法，即將金屬投入被充分溶解的鋅材料中，這樣鋅就會附著在金屬的表面，等到冷卻之后就成為了一體，而鋅本身就是防腐的，也就是為金屬穿上了一層防腐的外衣?？梢哉f對金屬進行防腐處理是十分必要的，因為腐蝕會使得金屬機械的折舊加速，這樣等于增加了固定成本，讓廠家承擔了更多的生產風險，所以為了生產，熱浸鋅技術是十分重要的一種防腐保障。為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。

在無 軋機的情況下，有時為了滿足生產建設的急需，也可將普通二輥式軋機加裝立輥框架，組成 孔型軋制H型鋼。用這種方式軋制H型鋼，產品尺寸精度低，翼緣同腹板之間難成直角，成本高，規(guī)格少，軋制柱材用H型鋼極為困難，故使用者不多。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。 產槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型#右邊加a b c 予以區(qū)別，如25#a 25#b 25#c等。
分類
槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經供需雙方協(xié)議供應的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造、其它工業(yè)結構和固定盤柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼。
依照鋼結構的理論來說，應該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應該立著，而不是趴著。