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冷作模具鋼的熱處理特點 淬火、回火是冷作模具零件強韌化的主要方法。 cr12mov模具零件淬火工藝參數(shù)如淬火的奧氏體化溫度或淬火溫度偏離常規(guī)的溫度范圍是常有的,有時是必要的,就是說零件的熱處理工藝過程必須結(jié)合生產(chǎn)實際情況。回火的工藝規(guī)范,則取決于模具零件的熱處理技術(shù)要求。 1)冷作模具鋼含合金元素量大且品種多,合金化較復(fù)雜。鋼的導(dǎo)熱性差,而奧氏體化溫度又高,因此加熱過程宜緩慢,多采用預(yù)熱或階梯式升溫。 2)為保證鋼的表面質(zhì)量,應(yīng)重視加熱介質(zhì),所以控制氣氛爐、真空爐等先進加熱設(shè)備和方法普遍采用,鹽浴加熱應(yīng)充分脫氧、凈化。 3)在達(dá)到淬火目的的前提下,應(yīng)采用較緩和的冷卻方式。等溫淬火、分級淬火、高壓氣淬、空冷淬火等是常用的方法。 4)為了進一步強化,采用效果顯著的冷處理或滲氮等表面處理方法。 5)鹽浴處理后應(yīng)及時清理,工序間的防護工作很重要。 6)冷作模具鋼價格昂貴,冷作模具零件加工復(fù)雜、制造周期長、綜合成本高。所


cr12mov金屬與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪接觸時,由于摩擦,溫度急劇升高,被砂輪切削下來的顆粒以高速度拋射出去,同空氣摩擦,溫度繼續(xù)升高,發(fā)生激烈氧化甚至熔化,因而在運行中呈現(xiàn)出一條條光亮流線。這種被氧化顆粒的表面生成一層氧化鐵薄膜;而顆粒內(nèi)所含的碳元素,在高溫下極易與氧結(jié)合成一氧化碳,又把氧化鐵還原成鐵,鐵再與空氣氧化,又被碳還原;如此多次重復(fù),以致顆粒內(nèi)聚積愈來愈多的一氧化碳?xì)猓趬毫ψ銐驎r便沖破表面氧化膜,發(fā)生爆裂,形成爆花。流線和爆花的色澤、數(shù)量、形狀、大小同試樣的化學(xué)成分和物理特性有關(guān),這就是鑒別的依據(jù)。;常用鋼鐵材料的火花特征 碳是鋼鐵材料火花的基本元素,也是火花鑒別法測定的主要成分。由于含碳量的不同,其火花形狀不同 1.碳素鋼火花的特征 ①160;通常低碳鋼火花束較長,流線少,芒線稍粗,多為一次花,發(fā)光一般,帶暗紅色,無花粉。 ②160;中碳鋼火花束稍短,流線較細(xì)長而多,爆花分叉較多,開始出現(xiàn)二次、三次花,花粉較多,發(fā)光較強,顏色橙。; ③160;高碳鋼火花束較短而粗,流線多而細(xì),碎花、花粉多,又分叉多且多為三次花,發(fā)光較亮。



cr12mov二次硬化是怎么回事?是因為材料的成決定的么?發(fā)生在哪個熱處理階段,回火?產(chǎn)生的效應(yīng)是什么?對模具有什么影響?二次硬化是指含有Cr,Mo,V,Ti,Nb等碳化物的合金鋼,經(jīng)淬火并在500-600℃之間回火時,不僅硬度不降低,反而升高到接近淬火鋼的高硬度值的現(xiàn)象。 原理就是由于特殊碳化物析出和(或)由于殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體所致 。 根據(jù)圖片顯示,可能原因如下: 1 淬火時熱應(yīng)力引起開裂,原因如同大件調(diào)質(zhì)的縱裂。 2 材料內(nèi)部缺陷,包括鍛造缺陷。 不排除多種因素同時作用的結(jié)果。 對不對,不一定。信不信,您決定。



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