使用U形管激光頭的激光切管，可以在立體的加工對(duì)象上，進(jìn)行各種工藝所需的加工。三維激光切割機(jī)，可以在任意一個(gè)面上進(jìn)行工作，無(wú)需人工掉正角度。產(chǎn)品特點(diǎn)采用自動(dòng)化機(jī)器人運(yùn)動(dòng)技術(shù)，配以專業(yè)高精度激光頭，激光輸出功率穩(wěn)定，加工幅面大激光打孔是通過(guò)高功率密度、短時(shí)間停留(低于激光切割)的脈沖熱源進(jìn)行打孔的激光加工技術(shù)?？讖降男纬煽梢酝ㄟ^(guò)單脈沖或多脈沖實(shí)現(xiàn)。 在打孔過(guò)程中,首先使用打激光氧切割(火焰切割)
激光氧切割的原理與氧乙炔切割相似。它器和CO2激光器。
激光切割技術(shù)是一項(xiàng)生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)率高的技術(shù)
1、相貫線切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看，火焰相貫線切割機(jī)功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場(chǎng)不可能有大的增加。
等離子相貫線切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作效率高等特點(diǎn)，未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題，如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。
2、專用相貫線切割機(jī)的發(fā)展。相貫線切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門
。激光切管機(jī)有四個(gè)優(yōu)點(diǎn)。1. 切削精度高，尺寸精度高，切削光潔，無(wú)毛刺，材料損耗小;2. 激光切割的熱影響區(qū)很小 激光打孔是通過(guò)高功率密度、短時(shí)間停留(低于激光切割)的脈沖熱源進(jìn)行打孔的激光加工技術(shù)?？讖降男纬煽梢酝ㄟ^(guò)單脈沖或多脈沖實(shí)現(xiàn)。 在打孔過(guò)程中,首先使用打，幾乎不存在熱變形和氧化現(xiàn)象?？梢灾谱鞒龈哔|(zhì)量、更一致的零件，尤其有利于后續(xù)的自動(dòng)焊接;3.切割效率高，可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。激光切割的所有操作都可以統(tǒng)一到同一個(gè)單元作為一個(gè)連續(xù)的操作流程，大大縮短了物流時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)管材長(zhǎng)度為6米，采用傳統(tǒng)加工方法需要非常重的夾緊，而激光加工可以輕松的完成數(shù)米管材的夾緊和定位，使得批量加工成為可能。4. 激光切割機(jī)采用數(shù)字系統(tǒng)控制，這也是激光切割機(jī)切割管材的優(yōu)點(diǎn)之一。首先，它保證了準(zhǔn)確性和靈活性。激光管切割技術(shù)可以加工任何已編程的形狀，可以完成任意方向的切割。模板的形狀可以在沒(méi)有任何工具的幫助下快速改變。在不影響整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的情況下，修改設(shè)計(jì)方案;更大的優(yōu)點(diǎn)是終端用戶可以控制短版或中版的制作，而不用制作大量的模板，可以更快地響應(yīng)客戶的需求
1、相貫線切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看，火焰相貫線切割機(jī)功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場(chǎng)不可能有大的增加。
等離子相貫線切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作效率高等特點(diǎn)，未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題，如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。
2、專用相貫線切割機(jī)的發(fā)展。相貫線切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門
，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制。
鴻山金屬制造(日照市分公司)憑借良好的信譽(yù)，雄厚的實(shí)力，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格，周到的服務(wù)贏得了廣大客戶的信賴。我們?cè)凇罢\(chéng)信務(wù)實(shí)，追求卓越”的經(jīng)營(yíng)理念指導(dǎo)下，不斷進(jìn)步。主營(yíng)產(chǎn)品：(山東日照) 本地 防撞立柱。本公司在長(zhǎng)期的經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)中與各大廠建立了長(zhǎng)期穩(wěn)固的業(yè)務(wù)合作關(guān)系。
1、衛(wèi)生級(jí)鏡面管生產(chǎn)工藝激光切割加工工藝流程:
管坯--檢驗(yàn)--剝皮--檢驗(yàn)--加熱--穿孔--酸洗--修磨--潤(rùn)滑風(fēng)干--焊頭--冷拔--固溶處理--酸洗--酸洗鈍化--檢驗(yàn)--冷軋--去油--切頭--風(fēng)干--內(nèi)拋光--外拋光--檢驗(yàn)--標(biāo)識(shí)--成品包裝
2、工業(yè)管工藝流程
管坯--檢驗(yàn)--剝皮--檢驗(yàn)--加熱--穿孔--酸洗--修磨--潤(rùn)滑風(fēng)干--焊頭--冷拔--固溶處理--酸洗--酸洗鈍化--檢驗(yàn)
3、焊管工藝流程
開卷--平整--端部剪切及焊接--活套--成形--焊接--內(nèi)外焊珠去除--預(yù)校正--感應(yīng)熱處理--定徑及校直--渦流檢測(cè)--切斷--水壓檢查--酸洗--終檢查--包裝
圓鋼--管坯--檢驗(yàn)--加熱--穿孔--定徑--熱軋--平頭--檢驗(yàn)--酸洗--球型退火--冷拔--成型--齊口--檢驗(yàn)
