橋梁裂縫修補(bǔ)-結(jié)構(gòu)加固法 結(jié)構(gòu)加固法包含的種類比較多，有加大混凝土構(gòu)造的截面面積、張貼鋼板加固、張貼碳纖維布、增設(shè)支點(diǎn)加固以及噴發(fā)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固等。具體使用哪種方法要結(jié)合具體橋梁現(xiàn)狀來看，結(jié)構(gòu)加固法主要是針對那些影響到混凝土構(gòu)造功用的裂縫。橋梁加固
橋梁裂縫修補(bǔ)-灌漿法 灌漿法屬于比較實(shí)用的裂縫修補(bǔ)法，其橋梁裂縫修補(bǔ)原理是通過施加壓力把修補(bǔ)漿液灌入橋梁裂縫里,然后達(dá)到關(guān)閉裂縫,恢復(fù)橋梁結(jié)構(gòu)完整性、持久性、防水性及堅(jiān)韌性等目的。一般來說，該方法適合于寬度較大、深度較深的裂縫,尤其是因受力性導(dǎo)致的橋梁裂縫修補(bǔ)。
橋梁裂縫修補(bǔ)-表面處理法 該方法是十分常用的橋梁裂縫修補(bǔ)法，適用于那些較小的裂縫,通過在裂縫外表涂抹環(huán)氧類封縫膠和張貼碳纖維布,增強(qiáng)防水性及耐久性。表面處理法的施工關(guān)鍵是:確?；炷镣獗砬鍧崫崈?用鋼絲刷鏟除異物,并把混凝土外表刷毛,在涂抹和張貼時留意完全覆蓋混凝土外表缺損處,確保均勻,不留氣泡。
橋梁裂縫修補(bǔ)-混凝土置換法 混凝土置換法的操作就是先將損壞的混凝土除掉,然后再置換入新的混凝土或其他材料。通常來說，這種橋梁裂縫修補(bǔ)法適合于混凝土嚴(yán)重?fù)p壞的橋梁。橋梁裂縫千萬種，橋梁裂縫修補(bǔ)方法亦有很多，找出原因，藥到根除，才是路橋人該做的事情。

橋梁下部結(jié)構(gòu)的加固――粘貼高強(qiáng)復(fù)合纖維加固
粘貼高強(qiáng)復(fù)合纖維加固法是采用環(huán)氧樹脂膠(或其它建筑結(jié)構(gòu)膠)將高強(qiáng)符合纖維布(或板)直接粘結(jié)在被加固混凝土結(jié)構(gòu)薄弱部分，與被加固結(jié)構(gòu)形成整體，共同受力，以限制裂縫的發(fā)展，提高結(jié)構(gòu)的承載力。采用粘貼高強(qiáng)復(fù)合纖維法進(jìn)行受彎構(gòu)件正截面承載力和斜截面承載力加固補(bǔ)強(qiáng)時，纖維布的布置方案與粘貼鋼板加固法相同。后粘貼的高強(qiáng)復(fù)合纖維可以限制裂縫的開展、提高梁的抗彎和抗剪承載力。
1、混凝土基面處理:對待加固的混凝土基面的劣化層(剝落、起皮、浮漿和風(fēng)化層)用砂輪機(jī)處理寬較大的裂縫應(yīng)注入環(huán)氧樹脂漿封堵。然后，用鐵刷或壓縮空氣松散浮渣和粉塵，再利用丙酮清洗。
2、涂刷底層膠:將配置好的底層膠攪拌均勻，用滾筒或刷子均勻地涂抹在混凝土表層，膠層不宜太厚，自然風(fēng)干硬化后，對表面有凸起部分，用磨光機(jī)或砂紙打平。待底層膠指觸干燥后，方可進(jìn)入下一步工序。
3、粘貼面的修補(bǔ):若發(fā)現(xiàn)粘貼面上凹入部位，應(yīng)用找平膠進(jìn)行修補(bǔ)，保證粘貼面的平整。待找平膠干燥固化后，方可進(jìn)行下一步工序。
4、粘貼纖維布在待粘貼面上劃出各層粘貼位置，依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸:截剪纖維布。纖維布一般不宜在主纖維方向搭接。若需要接長時，搭接長度不得小于150~。按設(shè)計(jì)位置由上至下、由左向右有序進(jìn)行，并以滾筒壓擠貼片，使纖維布與浸漬樹脂充分浸透。通常，橋梁加固往往以上部結(jié)構(gòu)加固為主，而忽視對下部結(jié)構(gòu)的再利用，而下部結(jié)構(gòu)再利用是技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理的舉措。下部結(jié)構(gòu)的檢測與加固隨著檢測與加固技術(shù)的變革，會有更廣闊的應(yīng)用前景，并帶來更大的資源節(jié)約，從而提高經(jīng)濟(jì)效益。

橋梁在運(yùn)營使用過程中，會出現(xiàn)各種不同的裂縫。橋梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫之后，應(yīng)加強(qiáng)檢查與觀測。根據(jù)裂縫的特征，結(jié)合設(shè)計(jì)、施工資料進(jìn)行分析，查明裂縫性質(zhì)、原因及其危害程度，確定是否需要修補(bǔ)并為修補(bǔ)方案的制定提供可靠的依據(jù)。下面將橋梁加固-橋梁結(jié)構(gòu)裂縫的修補(bǔ)方法簡述如下：
  1填縫
  填縫是磚石砌體裂縫修理中樶簡便的一種方法。操作時，將縫隙清理干凈，根據(jù)裂縫寬度不同分別用勾縫刀、抹子、辭刀等工具進(jìn)行操作，所用灰漿通常采用1:2.5或1:3水泥砂漿，一般不得低于砌筑灰漿的強(qiáng)度。
  2表面抹灰
  表面抹灰是指用水泥漿、水泥砂漿、環(huán)氧基液及環(huán)氧砂漿等材料涂抹在裂縫部位的磚石砌體或混凝土表面上的一種修補(bǔ)方法。
  對于混凝土結(jié)構(gòu)，可先將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，并盡可能使糙面平整，經(jīng)洗刷干凈后，灑水使之保持濕潤(不留水珠)，然后用1:1至1:2的水泥砂漿涂抹其上。涂抹時混凝土表面不能有流水，樶好先用純水泥漿涂刷一層底漿(厚度約0.5至1.0mm)，再將水泥砂漿一次或分幾次抹完(應(yīng)視總厚度而定)，一次過厚容易在側(cè)面和頂部引起流淌或因自重下墜脫殼；太薄則容易在收縮時引起開裂。涂抹的總厚度一般為1.0至2.0cm，待收水后，樶后用鐵抹壓實(shí)、抹光。砂漿配制時所用砂子不宜太粗，一般為中細(xì)砂。水泥可用普通水泥，其標(biāo)號不低于32.5號。溫度高時，涂抹3至4小時后即需灑水養(yǎng)護(hù)，并防止陽光直射；冬季應(yīng)注意保溫，切不可受凍，否則所抹的水泥砂漿受凍后，輕則強(qiáng)度降低，重則報(bào)廢。