傳統(tǒng)技術制粒成本高中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，山東日照木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達100℃～120℃，電動機的驅(qū)動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的山東日照熱顆粒（顆粒溫度可達95℃～110℃）要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機的產(chǎn)品制造成本較高。2.對生物質(zhì)能山東日照顆粒燃料認識不夠深大多數(shù)人對生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認識和應用。3.服務配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，運輸、貯藏、供應等服務措施跟不上，用戶使用不方便。

燃料的化學組成和特性，山東日照生物質(zhì)顆粒燃料是生物質(zhì)燃料的細分種類之一。要了解山東日照生物質(zhì)顆粒燃料的化學成分和特性，我們需要從整個生物質(zhì)中了解生物質(zhì)主要由糖、淀粉、蛋白質(zhì)、油脂、纖維素、半纖維素和木質(zhì)素組成，它們是可再生資源，與日漸減少的化石燃料不同，可以每年生產(chǎn)。這決定了山東日照生物質(zhì)顆粒燃料的可再生特性。生物質(zhì)燃料的溫度低于400攝氏度，其成分的70-80％可以揮發(fā)和分解，而煤炭在800攝氏度以下時僅排放其成分的30％。因此，更容易將生物質(zhì)燃料轉化為氣態(tài)燃料用于二次燃燒。另外，與化石燃料相比，生物質(zhì)燃料含碳較少且熱值較低。但是，由于化石燃料的氧含量幾乎是其兩倍，并且反應性很高，因此決定了有效利用生物質(zhì)燃料的特性。它可以將所有熱量轉換為應用程序。盡管單位發(fā)熱量略低于煤炭，但實際利用率不低于化石能源，如煤炭。