cr12mov鋼材的深度加工 1）為了增加高附加值模具鋼精料和制品的生產(chǎn)，以及滿足用戶的要求，模具鋼生立廠都應有設備元普的精科工或制品車間。熱軋材要求兩端切齊并進行倒角。各廠一般都配備高精度、率的連續(xù)拉拔機和無心磨床、輥光機、倒角機、精密矯直機等裝備，生產(chǎn)不同要求的模具鋼精料，甚至直接供應經(jīng)過粗加工熱處理后的模塊。 2）有的企業(yè)還專門成立了模具鋼制品公司，配備了各種機械加工中心、精密數(shù)控 機床、電加工機床、熱處理設備，批量生產(chǎn)供應經(jīng)機械加工和淬、回火處理的模具鋼模、標準模架和各種模具用標準件等高附加值制品 炬鋮金屬熱處理有限公司將一如既往的致力于提供、、創(chuàng)新的產(chǎn)品及服務給客戶，讓客戶買的安心，用的放心。未來，我們將堅持不懈的維護品牌信譽，基于品質(zhì)、服務完善的優(yōu)勢，不斷鞏固和強化地位，努力成為制造廠家的原材料供應商，歡迎新老客戶前來洽談訂購！此外我司隨時為廣大客戶提供精、光料加工及熱處理服務。

cr12mov型鋼含有很高的C和Cr，導熱性很差，加熱速度要緩慢均勻，大鍛件必須采用預熱加熱或以階梯加熱方式控制加熱速度，鋼件在爐膛的位置適當，有時還要反復翻轉(zhuǎn)，以使受熱盡量均勻。 1. 鍛造溫度 Cr12型鋼鍛造加熱溫度為1100~1150℃，始鍛溫度為1060~1080℃，終鍛溫度為900~850℃。由于其鍛造溫度范圍窄，除小鍛件外，一般均需兩火以上，到達終鍛溫度時，應立即入爐，進行二火加熱。 2.鍛造工藝方法 2.1 “兩輕一重”打法 即坯料溫度高于1050℃時輕打，在1050~900℃重打，低于900℃時輕打。這種方法可避免出現(xiàn)裂紋和鍛“酥”，因為高溫時，鋼的基體塑性很好，重打雖可加速成形而不易打裂，但難以將Cm打碎；低溫時重打會造成開裂或打“酥”，在1050℃~900℃時，基體強、硬度較高，于此范圍重打，易獲得Cm碎化均勻的效果。 2.2 鍛造比 鍛造比大于3，若Cm偏析嚴重，則應使鍛比大于6。初鍛時，控制變形量每次不超過5%，這樣可使外圍得到輕度變形，并鍛合內(nèi)部缺陷，以提高塑性。為防止鍛裂，鍛造時還應注意棱角處的溫度不低于800℃，有工廠還將砧鐵等工具預熱到150~400℃，忌用冷砧、冷鉗與熱鍛件接觸，因接觸部位易出現(xiàn)裂紋。

cr12mov現(xiàn)在我們做熱做模具鋼模具用高溫回火，有工程師說回火次數(shù)增加會影響模具的紅硬性，也就是回火次數(shù)多了材料紅硬性會降低。第二個問題是回火保溫時間越長越好嗎可能保溫3個小時就可以了，我們保溫6個小時會對材料性能有不好的影響嗎我們這邊的做法是，H13 50公斤以內(nèi)，沒有其他特別處理一般兩次回火，時間4小時左右，100-200公斤左右的三次會火。超100公斤的中大型模具要在540度等溫一下，回火三次或四次。如果要做壓鑄模至少三次。一次緩慢冷卻.主要是回火時間，太長了會影響壽命。通常采用壓淬方式來保證變形小的工件，都是比較薄，且較小的工件；利用其尚在奧氏體狀態(tài)，塑性比較好的時候，施加壓力，使其平整；這種工藝能夠較好的解決薄板類工件的熱處理變形問題。 太厚，太大的工件，在操作上會有困難，工裝也比較復雜；如你所說，其應力變化也比較復雜，不適用此壓淬方法。