1、優(yōu)質(zhì)電子配件決定產(chǎn)品性能可靠故障率低

采用進口專用CNC控制系統(tǒng)，知名品牌伺服電機，結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內(nèi)可儲存多達上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫。

2、一體化設(shè)計，高強度移動軌道設(shè)計，經(jīng)久耐用操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度高強度自動上料架，實承載原材料 柔性加緊機構(gòu)確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲學(xué)習(xí)使用方便簡單，1個小時即可學(xué)會。

3、精工細作品質(zhì)保證

折彎前面板，折彎芯軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長。每個零件均精細加工制作。裝配工人均專業(yè)培訓(xùn)。

4、加工精度率高

彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動采用伺服電機帶動，定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋，效率高 圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)百種圖形生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。

工作原理使用的時候，首先把鋼筋通過鋼筋調(diào)直機引入到調(diào)直加工品臺上端來，然后鋼筋通過鋼筋捋直孔與鋼筋捋直塊連接，并且通過調(diào)直塊的作用，調(diào)直塊在鋼筋調(diào)直裝置的作用下，可以很好的對于鋼筋進行調(diào)直作用，并且可以通過配筋箱和變速機的作用下，可以控制鋼筋調(diào)直機和鋼筋調(diào)直裝置的工作效率，當鋼筋進過調(diào)直之后，并且到塊的時候，此時鋼筋調(diào)直裝置會切斷鋼筋，此時經(jīng)過調(diào)直之后的鋼筋會掉落在開口槽的內(nèi)部，然后通過配筋箱通過液壓電機控制液壓裝置的工作，可以把鋼筋輸送到自動轉(zhuǎn)移輸送系統(tǒng)中。

遼寧阜新數(shù)控立式鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家

  本發(fā)明的換熱筒工裝與脹管機構(gòu)在控制器的指令下配合作業(yè)，可以快速完成換熱器金屬管的脹管操作，其中脹管機構(gòu)采用滾壓脹管原理，能夠使脹管后的管口刺；脹管機構(gòu)相對設(shè)置且與待脹管位于同一軸線，同時對同一待脹管的兩端進行脹管操作，可使加工后的金屬管無位置度偏差，了金屬管的合格率以及使用壽命；換熱筒工裝中多個待脹管的設(shè)置，可在一個待脹管脹管完成后，一定角度繼續(xù)進行下一待脹管的快速加工，當整個換熱筒工裝上的待脹管全部作業(yè)完成之后，直接更換管盤即可，大大了工作效率。

用數(shù)控鋼筋彎曲中心加工鋼筋應(yīng)該注意的事項，之前鋼筋彎箍的時候就是用人工來操作的不僅成型不好，而且工作效率也是比較低下，現(xiàn)在有了數(shù)控彎曲中心不僅效率高，而且成型也比較好，大大提高了效率，并且可以彎制多種形狀的鋼筋，比如三角形，五角星，正方形等多種形狀，一機可以頂八人，但是如果操作不當，會出現(xiàn)很多的問題，下面我們數(shù)控鋼筋彎箍機廠家就來給大家簡單的講述一下，希望可以幫助到我們的朋友們。
1、對鋼筋進行加工時，嚴禁超過該機器對鋼筋加工的直徑、根數(shù)以及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
2、數(shù)控鋼筋彎曲中心加工的過程中嚴禁作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲的鋼筋加工好以后要堆放整齊，彎鉤不得朝上。 
3、工作臺面和數(shù)控彎曲中心的工作臺面應(yīng)該保持在一個水平的位置，操作前應(yīng)當檢查鋼筋彎曲機的芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)過空機運轉(zhuǎn)確認正常以后，方可對鋼筋進行加工