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鑄鐵閘門泵站鑄鐵閘門優(yōu)勢
更新時間: 2025-08-17 23:38:31 ip歸屬地:九江,天氣:晴,溫度:26-38 瀏覽次數(shù):19
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張經理-【13785833688】)。 江西省,九江市,瑞昌市 2022年,瑞昌市完成地區(qū)生產總值334.28億元,增長5.6%;一般公共預算收入26.26億元,增長4%;固定資產投資305億元,增長10.5%;社會消費品零售總額106.53億元,增長6.7%。
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時做好貨物的保管工作。 2. 查看安裝資料(如安裝圖、合格證、使用說明書等)是否齊全。 3. 閘門在運輸過程中的變形及損傷,要進行的檢查和修整,注意同規(guī)格 閘門的門體、門框不允許互換。閘門未安裝前必須水平放置, 防止鑄件變形影響止水效果,同時絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。 4. 檢查土建尺寸、預埋件及預留孔等是否符合要求。當予埋件為鋼板時,予 埋鋼板應平直,位置準確,當予埋件為予埋螺栓時,予留孔洞應位置準確,予留孔徑不小于80x80mm,予留孔深度應滿足予埋螺栓埋入深度為20d。 5. 安裝工作人員應全部到場,并準備好安裝時必需的設備(如:吊車、焊機、 腳手架等)、安裝工具及測量工具等。 四、安裝 1. 將閘門起吊至安裝位置,起吊時利用閘門的地腳螺栓孔起吊,注意盡量使門體、門框整體起吊,當閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場位置無法整體起吊時,可將門體與門框拆解后分別起吊,但需注意保護好密封面。 2. 通過啟閉機平臺上的預留孔,穿入啟閉繩具,將閘門整體吊起至安裝位置 處,使閘門就位,利用門框兩面的加工面,吊線找正左右方向的位置,左右方向傾斜度小于1.5mm,然后穿入地腳螺栓(或焊接螺栓7穿入安裝孔與預埋板焊接),當閘門采用附壁式安裝時,應用不小于φ的圓鋼將相鄰的地腳螺栓焊接成整體,旋上螺母,松開啟吊繩具。 3. 將起吊繩具穿過閘門吊耳,拉開門體,調整 閘門密封面的垂直度,通過調整閘門四個角部的螺栓,使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm,并再次復核閘門左右方向傾斜度后,把四個角部的螺栓用墊鐵墊實,擰緊螺母,使其固定牢固(附壁式安裝的閘門可預先在四個角部的螺栓上一個螺母,通過上、下兩個螺母調節(jié)密封面的垂直度誤差,如右圖所示)。 4. 放下門體使門體與門框吻合,用塞尺檢查 上、下密封面的間隙,使間隙保持在0.1mm以內,間隙超標時,可在該處的門框背面墊入斜鐵,同時將地腳螺栓略為旋松,直至間隙合格為止。 5. 將閘門四周的混凝土面用細砂漿混凝土二次澆灌、搗固,注意不得采用素 混凝土,澆灌后應用振動泵搗固堅實,采用膨脹混凝土更佳,二次澆灌混凝土完全凝固后,再逐一檢查緊固螺母。 6. 帶法蘭意味著安裝時先將配對法蘭墊上密封墊與閘門框法蘭連接到位,起 吊就位,按上述2調正后與預埋鋼管點焊,然后按上述3,調正后焊固。 7. 規(guī)格較大閘門將導軌就位安裝,注意保持導軌與門框的直線度小于2mm。 8. 在啟閉機平臺上的預埋孔放下吊線錘,以閘門吊耳中心線為基準,在啟閉 機平臺上劃十字線,確定啟閉機的安裝中心。 9. 在啟閉機底板上畫出相應的十字線,將啟閉機初步就位,搖動手柄,旋入 絲桿(手搖啟閉機逆時針搖動,電動啟諸機按所示開方向搖動)。 10. 將分段的絲桿連接成整體,注意將軸導架的套管部分套在相應的分段處


啟閉形式 手電兩用 啟閉力 3t 啟閉機型號 QSD-3 電機功率 1.1KW 電機防護等級 IP55 電機絕緣等級 F 適用電源 3相380V 工作制 間歇運行 二、主要結構及工作原理 鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1、主要結構 (1)、門框由優(yōu)質鑄鐵材料整體澆鑄而成,門框兩側自帶導槽,精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽,以便鑲入青銅密封面。 (2)、 門體為整體鑄造的方形平板,并在迎水面自帶“?!弊中蔚募訌娊?,加強筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定,一般間距為250~350mm之間。門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲入青銅密封面,門體兩側精加工與門框側槽配合,形成上下滑軌。門體上端設有吊耳,門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。吊耳的受力點靠近門體中心線,吊耳的銷軸孔用鏜床加工。為減少門體上下運行時的摩擦力,導軌和門框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接,并設有定位銷防止錯位。 (3)、門體、門框按 工作水頭設計,其抗拉、抗壓、抗剪強度的系數(shù)為5,傳動絲桿的導向支撐間距與絲桿半徑之比(柔度)不大于200。 (4)、門體、門框在厚度上留出2mm的腐蝕裕度,門體與門框導向槽間隙小于1.6mm。 (5)、 導軌用鑄鐵制作,導軌面加工成與門框一樣的槽,并在平面上鑲入青銅,減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接,并設有定位銷防止錯位。 (6)、楔緊裝置:為達到閘門的止水效果,閘門兩側設置楔塊。楔塊用錫青銅制成,用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定,楔座銑成長孔,便于楔塊的調整。當閘門的某一處止水效果不好時可局部調整楔塊,當門體未關到位時或已到位而楔塊尚未楔緊時,需調整全部楔塊。 (7)、密封面:閘門的密封由側向與底部、頂部四面組成,四周密封采用門框圓形銅合金密封條緊密貼合門板的結構形式,利用門體關閉時與之接觸達到密封效果,在結構設計上保證整體密封良好。密封條采用銅合金經精密加工,密封條便于安裝和更換。門板和門框的密封面采用軋制或擠壓的銅合金條制成并經精密加工牢固地安裝在經加工的門框及門板的槽中(密封座分別鑲在經機加工的閘框和閘板上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固,螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm,以保證在門框與門板的使用期間保持原位、不變形、不松動。門框和門板上經加工的凹槽在安裝密封條之前涂一層防水粘接劑,以保證水密性。密封工作表面無劃痕、裂紋和氣孔等缺陷。閘門設置有可以調節(jié)的楔緊裝置和強制密封裝置,保證閘門關閉時,閘板與閘框的密封面緊密接觸,閘框密封座與閘板密封座間隙小于0.1mm,閘板與閘框導向槽間隙小于1.6mm。密封座采用銅合金精密加工。 (8)、 絲桿由圓鋼制成梯形螺紋,其精度達到7e級標準,螺紋長度比門體行程高度加長200mm,閥桿按 工作開閉力設計,其抗拉、抗壓、抗剪強度的系數(shù)為不小于5,閘門處于關閉位置時,螺紋超出啟閉機螺母50mm,絲桿總長度超過5000mm時,需作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時,需增設軸導架,軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導管與托架都可在兩個方向進行調節(jié),絲桿下部焊有圓鋼銷套,用銷軸與門體相連。 (9)軸導架:軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導管與托架可在兩個方向進行調節(jié),穩(wěn)固絲桿的正常運行。 (10)、所有鑄鐵部件經過時效處理或高溫回火處理,重要零部件采用樹脂砂造型工藝。 (11)閘門的安裝方式采用預埋鋼板安裝方式,預埋鋼板與安裝螺栓焊接后進行二次澆灌,使整個閘門安裝牢固,不會預埋鋼板處產生漏水現(xiàn)象。 (12) 閘門安裝在墻壁上,為附壁式安裝形式。門板一般設于迎水面,



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