運(yùn)城芮城球墨鑄鐵管可以在橡膠圈的外側(cè)用卡箍緊固，然后用兩個(gè)螺栓緊固。由于橡膠密封圈和卡箍采用獨(dú)特的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，凹槽式連接器具有良好的密封性能，并且隨著管道內(nèi)流體壓力的增加，其密封性能也相應(yīng)增強(qiáng)。運(yùn)城芮城格瑞運(yùn)城芮城球墨鑄鐵管中采用的溝槽連接技術(shù)又稱箍連接技術(shù)。從1998年至今，經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展和應(yīng)用，運(yùn)城芮城球墨鑄鐵管逐漸取代了法蘭和焊接兩種傳統(tǒng)的管道連接方式。不僅技術(shù)更加成熟，市場(chǎng)得到普遍認(rèn)可，而且法律政策也積極引導(dǎo)。槽管連接技術(shù)的應(yīng)用使復(fù)雜的管道連接過(guò)程變得簡(jiǎn)單、快捷、方便。管道連接技術(shù)已經(jīng)向前邁進(jìn)了一大步。運(yùn)城芮城球墨鑄鐵管的坡口連接配件主要包括兩大類:剛性連接、柔性連接、機(jī)械三通和坡口法蘭用于連接和密封;連接過(guò)渡采用彎頭、三通、十字、減速機(jī)、盲板。起連接密封作用的槽式連接管件主要由密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓三部分組成。所述內(nèi)層橡膠密封圈置于所述連接管的外側(cè)，并與所述預(yù)軋槽相匹配。

運(yùn)城芮城球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水，按當(dāng)前國(guó)際上先進(jìn)的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機(jī)澆鑄而成，經(jīng)過(guò)退火、承插口修整、水壓試驗(yàn)、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水磨水泥內(nèi)襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強(qiáng)度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。其中，柔性鑄鐵管用橡膠圈密封；法蘭接口鑄鐵管用法蘭固定，運(yùn)城芮城球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強(qiáng)度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長(zhǎng)度有5米，6米及8米；按壁厚不同分P、G兩級(jí)。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。內(nèi)墊橡膠法蘭墊片密封；剛性接口一般鑄鐵管承口較大，直管插入后，用水泥密封，此工藝現(xiàn)已基本淘汰。

運(yùn)城芮城格瑞運(yùn)城芮城球墨鑄鐵管一般采用鋅加瀝青作為外防腐形式，但我國(guó)的有些供水企業(yè)，沒(méi)有意識(shí)到鋅層防腐的重要性，而是一味追求價(jià)格便宜，人為地省去鋅層，從長(zhǎng)遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，這是得不償失的。二氧化硫：燒結(jié)機(jī)產(chǎn)生的含硫廢氣來(lái)源于焦粉與鐵礦，由于該部分產(chǎn)生的廢氣量較大，原則要求必須配套脫硫設(shè)施。燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣中二氧化硫濃度一般在1100mg/m³，采用活性焦脫硫脫硝一體化或循環(huán)流化床工藝，脫硫效率在98%以上，二氧化硫排放濃度可以控制在35mg/m³以下。 氮氧化物：通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)部分企業(yè)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)，樣本平均排放濃度在230mg/m³以下，在采用活性焦脫硫脫硝一體化、SCR、FOSS或臭氧脫硝工藝，脫硝效率在80%左右，氮氧化物排放濃度可以控制在50mg/;以下。