作為一種改進方案，所述第二隔板的上部設(shè)置有第二溢流堰，所述第二溢流堰下方縱向設(shè)置有伸入到所述MBR膜區(qū)底部的第二布水管，所述好氧區(qū)通過所述第二溢流堰和所述第二布水管與所述MBR膜區(qū)連通。
作為一種改進方案，所述厭氧區(qū)的上方、所述好氧區(qū)上方、所述MBR膜區(qū)的上方、所述設(shè)備間的上方及所述清水箱的上方分別設(shè)置有人孔。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：
由于本實用新型提供的一種MBR一體化污水處理設(shè)備，其厭氧區(qū)一側(cè)的上部設(shè)置有進水口，底部縱向均勻布設(shè)有多根相互平行的穿孔布水管，進水口通過進水管道與穿孔布水管連通，采用底部穿孔管的布水方式，起到均勻布水和攪拌的作用，使污水中的有機物和微生物充分接觸，提高處理效率。好氧區(qū)和MBR膜區(qū)的底部均設(shè)置有微孔曝氣裝置，可維持該區(qū)域一定的溶解氧，利用好氧微生物將有機物氧化為CO2和H2O，降低污水中的有機物含量。MBR膜區(qū)底部微孔曝氣裝置的上方還設(shè)置有穿孔曝氣管，可使膜元件在需要清理時，結(jié)合反沖洗裝置對其進行反沖洗，并通過穿孔曝氣管向水中曝氣進行曝氣清洗。MBR膜區(qū)內(nèi)穿孔曝氣管的上方設(shè)置有MBR膜組件，通過膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結(jié)合對污水進行處理，地進行固液分離，有機污染物去除率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，其分離效果遠好于傳統(tǒng)的沉淀池，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、占地面積小，且出水水質(zhì)良好?？偧艿囊欢伺cMBR膜組件連通，另一端穿過第三隔板與出水自吸泵連通，通過設(shè)置自吸泵，利用自吸泵的自吸作用將水通過MBR膜組件過濾后抽出，減輕了設(shè)備能耗。設(shè)備間內(nèi)還設(shè)置有反沖洗裝置，反沖洗裝置的一端連通清水箱，另一端與總集水管連通，可直接利用該設(shè)備處理后的清水對MBR膜組件進行清洗，無需外回反沖洗水箱，減少了設(shè)備投資，同時對處理后的清水進行了有效利用，實現(xiàn)了清水的資源化。同時本實用新型將控制設(shè)備集中設(shè)置于設(shè)備間內(nèi)，方便管理與檢修，同時也節(jié)約了設(shè)備的占地空間。

 

本設(shè)備時我公司為設(shè)備設(shè)計的一體化污水處理設(shè)備，各工藝單元介紹：
1.1混合池、絮凝池：原水經(jīng)泵后進入混合池、絮凝池。在混合池、絮凝池中分別加入PAC、PAM，經(jīng)過充分混和，使膠體穩(wěn)定性破壞 (脫穩(wěn))并與混凝劑水介后的聚合物相吸附，使顆粒具有絮凝性能。
1.2壓濾機：經(jīng)絮凝混合后的漂浮物在高壓溶氣的作用下沉到水地形成污泥渣。污泥渣在壓路機的作用下收集到集泥槽中，再進入污泥濃縮池。
1.3生化曝氣池： 曝氣池主要由池體、曝氣系統(tǒng)和進出水口三個部分組成。池內(nèi)提供一定污水停留時間，滿足好氧微生物所需要的氧量以及活性污泥充分接觸的條件。
1.5污泥濃縮池：收集MBR池和生化曝氣池的污泥。
1.6板框壓濾機：用于固體和液體的分離。壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。