
超聲波清洗機對清洗液的要求
由于超聲波清洗的特點,對于所采用的超聲波清洗機清洗液應有如下要求:
對油污、油脂、塵土及膏狀粘附物有良好的溶解能力,清洗效果要好。
要有一定的表面張力、適當?shù)拿芏群驼扯?,以有利于空化作用的產(chǎn)生。表面張力大,空化強度強;清洗液粘度小,容易產(chǎn)生空化。
超聲波在清洗液中能量衰減要小。
對精密件的清洗有緩蝕作用。
使用,公害要小。
常用于超聲波清洗的清洗液有:堿性清洗液、金屬清洗劑清洗液、混合烴類有機溶劑(汽油、煤油、柴油等)、鹵代烴類有機溶劑(三氯乙烯等)和芳香烴類有機溶劑(如酒精)。但其中混合烴類有機溶劑由于其表面張力較低,因而超聲空化作用較差。而鹵代烴類有機溶劑則由于其發(fā)生振蕩的程度高,溶解油污的能力強等特點,因而比較適用于超聲波清洗。


多槽超聲波清洗機除油除銹效果如何?
其實除油除銹效果與零件的尺寸、外形復雜度、零件的放置位置、表面油污的成分、是否添加除油劑等息息相關(guān)。一般情況下,超聲波清洗機除油除銹所用頻率是40KHz。零件的放置位置至關(guān)重要,零件在清洗槽內(nèi)翻動或者旋轉(zhuǎn),便于其表面?zhèn)€各個部位都能受到超聲波的輻射,從而達到更好的清洗效果。



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超聲波清洗機清洗效果不好的原因和解決方法
關(guān)于超聲波清洗機的品質(zhì)和機器清洗效果不好,大部分是因為人為選擇了不合適的清洗液,機器過久沒有維護而導致。
那具體的影響超聲波清洗機清洗效果的因素到底有哪些呢?下面山東亞世特超聲波清洗設備給大家進行下逐一分析和解決。
1.超聲波強度不夠;
解決方法:調(diào)節(jié)超聲功率旋鈕,提高超聲功率。無法解決的可咨詢亞世特技術(shù)人員。
2.清洗槽內(nèi)液位太高或太低;
解決方法:調(diào)整液位至合適高度,不懂好的位置可咨詢亞世特超聲波清洗售后客服。
3.清洗液溫度過高或過低;
解決方法:調(diào)整溫控器的設定值至適宜溫度,不懂適宜溫度可咨詢亞世特售后客服了解。
4.使用不合適的清洗液;
解決方法:機器停止工作,關(guān)閉電源;待清洗液降溫后,更換正確的清洗液。不知如何選購正確的清洗液可咨詢清洗液材料供應商。
5.其他原因;
解決方法:建議咨詢山東亞世特工程師,切勿不知情況而盲目采取操作而導致不必要的麻煩。







