超聲波清洗機(jī)對清洗液的要求
由于超聲波清洗的特點(diǎn)，對于所采用的超聲波清洗機(jī)清洗液應(yīng)有如下要求:
對油污、油脂、塵土及膏狀粘附物有良好的溶解能力，清洗效果要好。
要有一定的表面張力、適當(dāng)?shù)拿芏群驼扯?，以有利于空化作用的產(chǎn)生。表面張力大，空化強(qiáng)度強(qiáng)；清洗液粘度小，容易產(chǎn)生空化。
超聲波在清洗液中能量衰減要小。
對精密件的清洗有緩蝕作用。
使用，公害要小。
常用于超聲波清洗的清洗液有：堿性清洗液、金屬清洗劑清洗液、混合烴類有機(jī)溶劑(汽油、煤油、柴油等)、鹵代烴類有機(jī)溶劑(三氯乙烯等)和芳香烴類有機(jī)溶劑(如酒精)。但其中混合烴類有機(jī)溶劑由于其表面張力較低，因而超聲空化作用較差。而鹵代烴類有機(jī)溶劑則由于其發(fā)生振蕩的程度高，溶解油污的能力強(qiáng)等特點(diǎn)，因而比較適用于超聲波清洗。
多槽超聲波清洗機(jī)除油除銹效果如何？
其實(shí)除油除銹效果與零件的尺寸、外形復(fù)雜度、零件的放置位置、表面油污的成分、是否添加除油劑等息息相關(guān)。一般情況下，超聲波清洗機(jī)除油除銹所用頻率是40KHz。零件的放置位置至關(guān)重要，零件在清洗槽內(nèi)翻動或者旋轉(zhuǎn)，便于其表面?zhèn)€各個(gè)部位都能受到超聲波的輻射，從而達(dá)到更好的清洗效果。
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超聲波清洗機(jī)清洗效果不好的原因和解決方法
關(guān)于超聲波清洗機(jī)的品質(zhì)和機(jī)器清洗效果不好，大部分是因?yàn)槿藶檫x擇了不合適的清洗液，機(jī)器過久沒有維護(hù)而導(dǎo)致。
那具體的影響超聲波清洗機(jī)清洗效果的因素到底有哪些呢?下面山東亞世特超聲波清洗設(shè)備給大家進(jìn)行下逐一分析和解決。
1.超聲波強(qiáng)度不夠；
解決方法：調(diào)節(jié)超聲功率旋鈕，提高超聲功率。無法解決的可咨詢亞世特技術(shù)人員。
2.清洗槽內(nèi)液位太高或太低；
解決方法：調(diào)整液位至合適高度，不懂好的位置可咨詢亞世特超聲波清洗售后客服。
3.清洗液溫度過高或過低；
解決方法：調(diào)整溫控器的設(shè)定值至適宜溫度，不懂適宜溫度可咨詢亞世特售后客服了解。
4.使用不合適的清洗液；
解決方法：機(jī)器停止工作，關(guān)閉電源；待清洗液降溫后，更換正確的清洗液。不知如何選購正確的清洗液可咨詢清洗液材料供應(yīng)商。
5.其他原因；
解決方法：建議咨詢山東亞世特工程師，切勿不知情況而盲目采取操作而導(dǎo)致不必要的麻煩。
