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更新時間:2025-09-24 04:24:25 ip歸屬地:三明,天氣:中雨轉(zhuǎn)多云,溫度:25-30 瀏覽次數(shù):7 公司名稱:溫州 華源鋼業(yè)(三明市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 130 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
范圍 | 衛(wèi)生級不銹鋼管BA級不銹鋼管供應(yīng)范圍覆蓋福建省 福州市、廈門市、泉州市、漳州市、龍巖市、寧德市、南平市、莆田市、三明市 梅列區(qū)、三元區(qū)、明溪縣、清流縣、寧化縣、大田縣、尤溪縣、沙縣區(qū)、將樂縣、泰寧縣、建寧縣、永安市等區(qū)域。 |
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 130 |
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范圍 | 衛(wèi)生級不銹鋼管BA級不銹鋼管供應(yīng)范圍覆蓋福建省 福州市、廈門市、泉州市、漳州市、龍巖市、寧德市、南平市、莆田市、三明市 梅列區(qū)、三元區(qū)、明溪縣、清流縣、寧化縣、大田縣、尤溪縣、沙縣區(qū)、將樂縣、泰寧縣、建寧縣、永安市等區(qū)域。 |
c、 法蘭的結(jié)構(gòu)型式:條焊、承插焊、螺紋連接、松套、對焊及法蘭蓋
d、 法蘭密封面:突面、凹凸面、榫槽面、金屬環(huán)連接面
3) JIS管法蘭:在石油化工裝置中一般僅用于公用工程,在國際上影響較小,在國際上沒有形成獨立體系。
3、 我國鋼制管法蘭標準體系GB
1) 公稱壓力:0.25Mpa~42.0Mpa
a、 系列1:PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42(主系列)
b、 系列2:PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0
其中PN0.25,PN0.6,PN1.0,PN1.6,PN2.5,PN4.0共6個等級的法蘭尺寸系屬于以德國法蘭為代表的歐洲法蘭體系,其余為美國法蘭為代表的美洲法蘭體系。
在GB標準中,從屬于歐洲法蘭體系的公稱壓力級的為4Mpa,從屬于美洲法蘭體系的公稱壓力級為42Mpa。
2) 公稱通徑:10mm~4000mm
3) 法蘭的結(jié)構(gòu)形式:
整體法蘭
單元法蘭
a、螺紋法蘭
b、焊接法蘭 對焊法蘭
帶頸平焊法蘭 帶頸承插焊法蘭 板式平焊法蘭
c、松套法蘭 對焊環(huán)松套帶頸法蘭 對焊環(huán)松套板式法蘭 平焊環(huán)松套板式法蘭 板式翻過松套法蘭
d、法蘭蓋(盲孔法蘭)
e、旋轉(zhuǎn)法蘭
f、錨固法蘭
g、堆焊/覆焊法蘭
4) 法蘭密封面:平面、突面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面
不銹鋼EP級管體
不銹鋼EP級管,在BA級不銹鋼的基礎(chǔ)上,點解拋光,內(nèi)外壁非常光亮,醫(yī)療器械、食品飲料管道、電子、高純氣體等行業(yè).
生產(chǎn)標準:GB國標 ASTM美標 JIS日標 DIN德標
鋼管材質(zhì):304、304L、316、316L、316Ti等
管材標準:公制(ISO)、英制(Inch)、日制(A)
管材規(guī)格:公制(ISO)ф3mm-ф219mm 英制(Inch)1/8\-4\
管材分類:酸洗、機械拋光、光亮退火、點解拋光加工工藝:經(jīng)多到冷軋、冷拔工序、內(nèi)外定徑、光亮退火、拋光成型
產(chǎn)品精度:公差范圍0.2mm以下,內(nèi)壁粗糙度在Ra≤0.05μm
產(chǎn)品定制:2米、4米、6米(均可)
產(chǎn)品包裝:產(chǎn)品采用60°C純水清洗,并用經(jīng)過加熱和過濾的氮氣吹掃凈化,管件兩端封帽。每根管子都單獨用雙層防靜電袋包裝,在潔凈度滿足ISO四級的潔凈室里進行大宗包裝。
應(yīng)用領(lǐng)域:高流體電子儀器設(shè)備及醫(yī)療、化工、半導體儀器等行業(yè)
產(chǎn)品簡介
簡介:
標準英制尺寸為,外徑:1/8\、3/8”、1/4’’、1/2\、1\#等。壁厚:0.035\#--0.2\。
標準公制尺寸為:外徑:ф3mm、ф6mm、ф8mm、ф10mm等,壁厚:0.5mm--5mm。
可承受壓力80-180Mpa
特殊規(guī)格材質(zhì)可根據(jù)需方定制,產(chǎn)品符合ASTM A269-2002 JIS G4305 GB/T 12771-2000
GB/T 14976-2002等技術(shù)標準
我們的理念是,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命是的節(jié)能和環(huán)保。我們對客戶的承諾是:獨特技術(shù),高精度質(zhì)量,真誠服務(wù)。
真誠的歡迎各界朋友光臨惠顧,共同發(fā)展。
鈍化是由于陽極反應(yīng)被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構(gòu)成金
屬與合金鈍化的理論很多,主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。
1-2. 碳在不銹鋼中的兩重性
碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一,鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的
含量及其分布的形式,在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對組織的影響主
要表現(xiàn)在兩方面,一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素,并且作用的程度很大(約為鎳的
30 倍),另一方面由于碳和鉻的親和力很大,與鉻形成—系列復雜的碳化物。所以,
從強度與耐腐燭性能兩方面來看,碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。
認識了這一影響的規(guī)律,我們就可以從不同的使用要求出發(fā),選擇不同含碳量的
不銹鋼。
例如工業(yè)中應(yīng)用廣泛的,也是起碼的不銹鋼——0Crl3~4Cr13 這五個鋼號的
標準含鉻量規(guī)定為12~14%,就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進去以后才決
定的,目的即在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后,固溶體中的含鉻量不致低于11.7%
這一限度的含鉻量。
就這五個鋼號來說由于含碳量不同,強度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的,0Cr13~
2Crl3 鋼的耐腐蝕性較好但強度低于3Crl3 和4Cr13 鋼,多用于制造結(jié)構(gòu)零件,后兩
個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強度多用于制造 具等要求高強度及耐磨的
零件。又如為了克服18-8 鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕,可以將鋼的含碳量降至0.03%
以下,或者加入比鉻和碳親和力更大的元素(鈦或鈮),使之不形成碳化鉻,再如當
高硬度與耐磨性成為主要要求時,我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當?shù)靥岣吆t
量,做到既滿足硬度與耐磨性的要求,又兼顧—定的耐腐蝕功能,工業(yè)上用作軸承、
量具與刃具有不銹鋼9Cr18 和9Cr17MoVCo 鋼,含碳量雖高達0.85~0.95%,由于它
們的含鉻量也相應(yīng)地提高了,所以仍保證了耐腐蝕的要求。
總的來講,目前工業(yè)中獲得應(yīng)用的不銹鋼的含碳量都是比較低的,大多數(shù)不銹鋼
的含碳量在0.1~0.4%之間,耐酸鋼則以含碳0.1~0.2%的居多。含碳量大于0.4
%的不銹鋼僅占鋼號總數(shù)的一小部分,這是因為在大多數(shù)使用條件下,不銹鋼總是以
耐腐蝕為主要目的。此外,較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求,如易于焊接及
冷變形等。
不銹鋼管件及法蘭生產(chǎn)企業(yè),要考慮到管件生產(chǎn)成本,但更要考慮到防止腐蝕和提高產(chǎn)品質(zhì)量的因素,因此,不銹鋼管件法蘭生產(chǎn)過程采取固溶工藝,增強管件性是十分必要的,熱處理工藝對管件品質(zhì)和起著至關(guān)重要的作用。據(jù)了解有少數(shù)企業(yè)在管件生產(chǎn)中為節(jié)約成本,沒有采取固溶處理,僅用拋光噴砂等方法處理,掩蓋了管件的缺陷和不足,這將給管件使用帶來的隱患。奧氏體不銹鋼通過熱處理來軟化,將不銹鋼加熱到950~1150℃左右,保溫一定時間,使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中,稱之為固溶處理。 不銹鋼管件熱處理的作用 不銹鋼管件經(jīng)過成型、焊接等工藝加工后,金屬分子結(jié)構(gòu)、磁性和物理性能發(fā)生了變化。通過氣氛保護固溶工藝能夠恢復在加工后受到影響的抗腐蝕能力,同時得到不銹鋼需要的硬度,保證不銹鋼使用性能。經(jīng)過固溶處理后的不銹鋼管件,具有良好的改善作用: 1、不銹鋼管件在加工過程中的改性現(xiàn)象,使不銹鋼硬度還原到220HV以下,提高不銹鋼的塑性和韌性,使管件在安裝中更加方便和。 2、恢復不銹鋼管件生產(chǎn)過程的應(yīng)力和晶間變化,降低不銹鋼晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕,增強防蝕能力。 3、去除不銹鋼由于加工過程產(chǎn)生的磁性,穩(wěn)定奧氏體組織。 4、還原不銹鋼材料表面的自然光亮(自然光亮與拋光的亮不同)。 不銹鋼是一種特殊的鋼種,由于鎳、鉻等合金化元素的存在,其熱處理與普通鋼熱處理有不同的特點: 1、不銹鋼的導熱系數(shù)較低,在常溫時導熱系數(shù)僅為碳鋼的27%,并隨加熱溫度的提高,不銹鋼的導熱特性,差別逐漸減少。因此,不銹鋼在低溫加熱時,升溫過程應(yīng)緩慢進行。 2、奧氏體不銹鋼通過固溶加熱到1100℃左右后,能抑制碳化物的產(chǎn)生,然后快速冷卻至室溫,使碳達到過飽和狀態(tài),可大幅度提高不銹鋼耐腐蝕性能。 3、管件在固溶過程中采用(氫氣)氣體保護,避免不銹鋼表面的粘性氧化鐵生成,還原不銹鋼表面的光亮,提高外觀的美譽度。 不銹鋼管件固溶的3個要素 不銹鋼管件固溶工藝的優(yōu)劣對不銹鋼的耐蝕性、外觀亮度有很大影響,而且對不銹鋼的加工性能,起著決定性的作用。因此,不銹鋼的熱處理工藝,在不銹鋼管件生產(chǎn)中處于十分重要的地位。 1、固溶溫度。根據(jù)不銹鋼化學成分的特點,不銹鋼固溶溫度要950—1150攝氏度,才能達到軟化效果,使不銹鋼硬度還原到220HV以內(nèi),達到管道安裝卡壓質(zhì)量要求。如果溫度控制不合理,容易出現(xiàn)各種質(zhì)量缺陷。 2、固溶時間。奧氏體不銹鋼在加熱過程中,鋼中殘余鐵素體含量隨加熱時間的延長而減少。因此,不銹鋼管件固溶處理應(yīng)控制在1050℃左右,使碳達到飽和狀態(tài),提高耐蝕性。然后在空氣中快速冷卻,以達到固溶效果。 3、固溶速度與保溫。不銹鋼的導熱系數(shù)較低,在常溫時導熱系數(shù)僅為碳鋼的27%,因此,不銹鋼在低溫加熱時升溫過程應(yīng)緩慢進行。如果加熱速度過快,容易產(chǎn)生變形,在固溶中應(yīng)控制不銹鋼升溫速度,并注意保溫時間。如316L鋼在1100℃左右,保溫時間長,殘余鐵素體的含量會不斷減少。 我們在固溶生產(chǎn)中,不銹鋼管件固溶要經(jīng)過加溫--保溫--時間冷卻的過程,全程需要40分鐘左右。 |
華源鋼業(yè)(三明市分公司)堅持創(chuàng)新、誠信守約,是福建三明市級科技創(chuàng)新示范企業(yè)并連續(xù)多年被評為信用企業(yè)和消費者滿意單位,目前已與國內(nèi)外多家客戶建立了長期合作關(guān)系,成為他們在中國的優(yōu)質(zhì) 310S不銹鋼管供應(yīng)商. “實力鑄就品牌,誠信諦造未來”,精心做事,誠信待人,歡迎廣大客戶隨時撥打全國統(tǒng)一客服熱線,我們期待與您合作,共創(chuàng)美好明天。
以上主要的九種元素對不銹鋼的性能和組織的影響,除這些元素對不銹鋼性能與
組織影響較大的元素以外,不銹鋼中還含有一些其他的元素。有的是和一般鋼一樣為
常存雜質(zhì)元素,如硅、硫、磷等.也有的是為了某些特定的目的而加入的,如鈷、硼、
硒、稀土元素等。從不銹鋼的耐腐蝕性能這一主要性質(zhì)來說,這些元素相對于已討論
的九種元素,都是非主要方面的,雖然如此,但也不能完全忽略,因為它們對不銹鋼
的性能與組織同樣也發(fā)生影響。
硅是形成鐵素體的元素,在一般不銹鋼中為常存雜質(zhì)元素。
鈷作為合金元素在鋼中應(yīng)用不多,這是因為鈷的價格高及其在其它方面(如高速
鋼、硬質(zhì)合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等)有著更重要的用途。在一般不銹
鋼中加鈷作合金元素的也不多,常用不銹鋼如9Crl7MoVCo 鋼(含1.2-1.8%鈷)加
鈷,目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度,因為這種不銹鋼的主要用途是制
造切片機械刃具、剪刀及手術(shù)刀片等。
硼:高鉻鐵素體不銹鋼Crl7Mo2Ti 鋼中加0.005%硼,可使在沸騰的65%醋酸中
的耐腐蝕性能提高。加量的硼(0.0006~0.0007%)可使奧氏體不銹鋼的熱態(tài)塑性
改善。少量的硼由于形成低熔點共晶體,使奧氏體鋼焊接時產(chǎn)生熱裂紋的傾向增大,
但含有較多的硼(0.5~0.6%)時,反而可防止熱裂紋的產(chǎn)生。因為當含有0.5~
0.6%的硼時,形成奧氏體-硼化物兩相組織,使焊縫的熔點降低。熔池的凝固溫度
低于半溶化區(qū)時,母材在冷卻時產(chǎn)生的張應(yīng)力,由處于液態(tài).固態(tài)的焊縫金屬承受,
此時是不致引起裂縫的,即使在近縫區(qū)形成了裂紋,也可以為處于液態(tài)-固態(tài)的熔池
金屬所填充。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業(yè)中有著特殊的用途。
磷:在一般不銹鋼中都是雜質(zhì)元素,但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般
鋼中那樣顯著,故含量可允許高一些,如有的資料提出可達0.06%,以利于冶煉控
制。個別的含錳的奧氏體鋼的含磷量可達0.06%(如2Crl3NiMn9 鋼)以至0.08%
(如Cr14Mnl4Ni 鋼)。利用磷對鋼的強化作用,也有加磷作為時效硬化不銹鋼的合金
元素,PH17-10P 鋼(含0.25%磷)乃PH-HNM 鋼(含0.30 磷)等。