②生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理，天津闊恒興旺國際貿(mào)易有限公司分析內(nèi)外去渣焊管在生產(chǎn)處理過程中很容易出現(xiàn)一些缺陷性問題。甚至?xí)谑褂眠^程中產(chǎn)生一定的危險(xiǎn)性，比如：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等，所以在對(duì)內(nèi)外去渣焊管進(jìn)行生產(chǎn)過程中一定要盡量避免出現(xiàn)這些缺陷問題，①由于內(nèi)外去渣焊管管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的，②生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理，③管坯（內(nèi)外去渣焊管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力。

它同時(shí)擁有著布氏、洛氏法的重要優(yōu)勢，而彌補(bǔ)了自身的主要的不足之處，不過沒有洛氏法那么簡單方便，因此這就直接導(dǎo)致維氏法在精密焊管標(biāo)準(zhǔn)要求當(dāng)中使用的并非很廣泛。隨著優(yōu)質(zhì)精密焊管連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和精密焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，天津精密焊管維氏硬度測試一般會(huì)被用作壓痕檢測方式，能夠使用在測量十分薄的金屬物質(zhì)與外表層硬度大小值。它同時(shí)擁有著布氏、洛氏法的重要優(yōu)勢，而彌補(bǔ)了自身的主要的不足之處，不過沒有洛氏法那么簡單方便，因此這就直接導(dǎo)致維氏法在精密焊管標(biāo)準(zhǔn)要求當(dāng)中使用的并非很廣泛。