1.先將網(wǎng)帶按客戶要求進(jìn)行沖孔；
2.沖孔后將網(wǎng)帶按螺旋狀彎曲成形，進(jìn)行氬弧焊焊接。
石油管的特點(diǎn)：焊縫均勻，抗壓能力強(qiáng)。廣泛用于：石油采油、化工、污水處理、凈化水處理設(shè)備，可沖壓各種孔型，如橋型孔、圓孔等孔型。
石油篩管的用途：廣泛用于石油采油、化工、污水處理、凈化水處理設(shè)備，可用于石油防沙管，也可作為濾芯骨架，支撐力大，圓度高，直度好，外形尺寸、過(guò)濾精度。
1.先將網(wǎng)帶按客戶要求進(jìn)行沖孔；
2.沖孔后將網(wǎng)帶按螺旋狀彎曲成形，進(jìn)行氬弧焊焊接。
石油管的特點(diǎn)：焊縫均勻，抗壓能力強(qiáng)。廣泛用于：石油采油、化工、污水處理、凈化水處理設(shè)備，可沖壓各種孔型，如橋型孔、圓孔等孔型。
石油篩管的用途：廣泛用于石油采油、化工、污水處理、凈化水處理設(shè)備，可用于石油防沙管，也可作為濾芯骨架，支撐力大，圓度高，直度好，外形尺寸、過(guò)濾精度。
GB/T9948-2006—中國(guó) 標(biāo)準(zhǔn) 石油裂化管
石油管制造工藝：熱軋、冷拔、熱擴(kuò)
用途：
用于石油、精煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無(wú)縫管。
主要生產(chǎn)管牌號(hào)：
10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等
交貨狀態(tài)：
10、20<熱軋管終軋，冷拔管正火>
15CrMo<熱軋管終軋+回火，冷拔管正火+回火>
1Cr2Mo<熱軋管終軋+回火，冷拔管正火+回火> 1Cr5Mo<退火>
重量計(jì)算公式：普碳管：（外徑-壁厚）X壁厚X0.02466=KG/M
合金管：（外徑-壁厚）X壁厚X0.02486=KG/M
工人技術(shù)操作要點(diǎn)：
1.參數(shù)設(shè)定：根據(jù)待試壓石油管子的規(guī)格大小、鋼級(jí)（簡(jiǎn)單說(shuō)就是石油套管的材質(zhì)）、螺紋類型（扣型）來(lái)設(shè)定試驗(yàn)壓力數(shù)值、及穩(wěn)壓時(shí)間等；
2.對(duì)每根石油管子進(jìn)行全長(zhǎng)靜水壓試驗(yàn)。實(shí)際試驗(yàn)壓力和少穩(wěn)壓時(shí)間要符合工藝卡的規(guī)定（有時(shí)根據(jù)原材料的質(zhì)量狀況，對(duì)穩(wěn)壓時(shí)間進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整）；
3.在試壓過(guò)程中要隨時(shí)檢查各密封件是否完好、有無(wú)泄漏，無(wú)漏水痕跡；
4.石油管子的試驗(yàn) 壓力控制范圍為：≥標(biāo)準(zhǔn)水壓試驗(yàn)壓力；
5.認(rèn)真填寫(xiě)靜水壓試驗(yàn)記錄；
2019年石油管行業(yè)重點(diǎn)發(fā)展任務(wù)已轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)杠桿并逐步去杠桿、結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級(jí)、兼并重組和高質(zhì)量發(fā)展。在相關(guān)石油管無(wú)縫鋼管產(chǎn)業(yè)整合基金的助力下、以及各地區(qū)整合計(jì)劃實(shí)施下，石油專用管行業(yè)的企業(yè)將進(jìn)一步整合優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能的能力，加速推進(jìn)兼并重組，構(gòu)建大型企業(yè)產(chǎn)能梯隊(duì)，產(chǎn)業(yè)集中度，促進(jìn)石油鋼管無(wú)縫鋼管行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于供給充足的行業(yè)，產(chǎn)業(yè)集中度的將使得大企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的支配能力提高，企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)程度趨于下降，對(duì)于石油套管無(wú)縫鋼管市場(chǎng)來(lái)說(shuō)有一定的穩(wěn)定作用。
石油管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動(dòng)力。石油套管主要用于鉆井過(guò)程中和完井后對(duì)井壁的支撐，以保證鉆井過(guò)程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。
石油套管是維持油井運(yùn)行的生命線。由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復(fù)雜，拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體，這對(duì)套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn)，甚至報(bào)廢。
按鋼材本身的強(qiáng)度石油套管可分為不同鋼級(jí)，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級(jí)也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對(duì)于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。
27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時(shí)加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時(shí)間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時(shí)間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火，在保持較高強(qiáng)度的同時(shí)，韌性得到提高。
采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。亞溫淬火法通過(guò)鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。對(duì)熱處理設(shè)備要求相對(duì)嚴(yán)格，需要添加額外成本。低溫淬火較常規(guī)溫度低，減小了淬火的應(yīng)力，從而減小了淬火的變形，這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作，而且為后續(xù)的車(chē)絲加工等提供了很好的原料。
龍鋼鐵(三亞市分公司)是一家以生產(chǎn) 無(wú)縫鋼管為主的生產(chǎn)廠家，集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的大型股份制企業(yè)，現(xiàn)擁有三個(gè)大型生產(chǎn)廠地。
