耐磨板的使用方面，用途廣泛，在挖掘機挖斗、水泥廠的傳送架、裝載機都有著它的應(yīng)用，而且近些年的使用所帶來的口碑也是好評不斷，我們對于耐磨鋼板的認(rèn)知不僅僅停留在理論分析的層面，更是從耐磨鋼板的實際應(yīng)用效果，實際使用壽命、給客戶帶來的成本。 　　因此硫和磷是耐磨板中的有害元素，應(yīng)予嚴(yán)格限制。生產(chǎn)上根據(jù)鋼中S、P含量，把鋼板分為普通鋼(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、鋼(≤0.040%)、鋼(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。耐磨板中的硫、磷雖是有害元素，但在某些情況下卻有有益的一面，如硫與錳同時加入鋼中，形成的MnS會使切削時易于斷屑，這種鋼稱為易切削鋼。 　　合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損使用溫度如下：普通碳鋼基板不高于380℃工況使用；低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板不高于540℃工況使用；耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。

以上為中國牌號，國外的牌號也有許多。 如：SA516Gr60，SA516Gr65，SA516Gr70,P355GH,P265GH等等。它包括碳鋼、碳錳鋼、微合金鋼、低合金高強度鋼以及低溫用鋼。工作溫度一般在-20℃至500℃，個別可達(dá)560℃。其中主要是指16MnR鋼（16錳容低合金鋼，一種鋼的型號），用于制造ASME規(guī)范的壓力容器。 壓力容器鋼板是關(guān)系到國計民生的特殊材料，是冶金行業(yè)的短線產(chǎn)品。近年來，我國鍋爐、壓力容器用鋼板不僅在產(chǎn)量上具備了一定規(guī)模，而且部分企業(yè)在實物質(zhì)量上也逐步接近發(fā)達(dá) 鍋爐、壓力容器用鋼板的水平。至此，我國已形成了具有一定生產(chǎn)規(guī)模、規(guī)格日漸增多、質(zhì)量逐步提高的鍋爐和壓力容器用鋼板的生產(chǎn)體系。英文：pressure vessel工業(yè)生產(chǎn)中具有特定的工藝功能并承受一定壓力的設(shè)備，稱壓力容器。貯運容器、反應(yīng)容器、換熱容器和分離容器均屬壓力容器。為了與一般容器(常壓容器)相區(qū)別，只有同時滿足下列三個條件的容器，才稱之為壓力容器：

油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理?；?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度，保溫若干時間，然后或快速冷卻。一般用以減低或淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力，或降低其硬度和強度。金屬熱處理工藝的一種。保溫一段時間后在空氣或水將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度以其延性或韌性。 電站建設(shè)，鍋爐和壓力容器制造等企業(yè)已聯(lián)合與舞鋼合作生產(chǎn)15CrMoR用于制作反應(yīng)器，換熱器，分離器，球罐，油氣罐，液化氣罐，核能反應(yīng)堆壓力殼，液化石油汽瓶。石油石化行業(yè)水輪機蝸殼。化工設(shè)備制造企業(yè)由于石油化工，煤轉(zhuǎn)化，核電，汽輪機缸體，火電等省。 如更高的強度，抗高溫，高壓，低溫，耐腐蝕，磨損以及其它特殊物理，化學(xué)性能的要求，碳鋼已不能滿足要求。碳鋼的不足：淬透性低。一般情況下。對材料提出了更高的要求隨著科學(xué)和工業(yè)的發(fā)展碳鋼水淬的****淬透直徑只有10mm-20mm。