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帶式壓濾機分為上下濾布。每個濾布邊緣裝置有一個糾偏缸和兩個糾偏控制閥。糾偏控制閥安裝在濾布左右的兩側(cè)。糾偏筒安裝在改變?yōu)V布高度的角度位置。當(dāng)濾布移出位置并接觸到后側(cè)的方向控制時,校正控制閥將氣壓傳送到氣缸的B孔,校正氣缸后退形成前側(cè)的濾布比后側(cè)的過濾器布松弛。濾布向前側(cè)移動。當(dāng)濾布偏離右偏差控制閥并轉(zhuǎn)動觸摸前側(cè)修正控制閥時,空氣壓力變?yōu)闅飧椎腁。濾布比后側(cè)是由斜圓柱前側(cè)布松弛的推進形成的,這是濾布松邊和緊邊調(diào)整的原理。



帶式壓濾機脫水段介紹:

1、化學(xué)預(yù)處理脫水

  為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進行化學(xué)處理,本機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節(jié)省大量藥劑,運行費用低,經(jīng)濟效益十分明顯。

2、重力濃縮脫水段

  污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準(zhǔn)備。

3、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段

  重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失,隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩(wěn)定性,為進入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

4、擠壓輥高壓脫水段

  物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至 。




污泥壓濾機的維護和保養(yǎng):

  (1)仔細(xì)檢查連接是否牢固以及組件是否狀況良好。 如果發(fā)現(xiàn)任何異常,須通知維護人員進行維護。

  (2)如果長時間不使用濾布和濾板,則應(yīng)清潔并干燥。

  (3)卸下模塊時須斷開電源。

  (4)檢查軸承和活塞桿零件,以保持所有零件清潔并具有良好的潤滑性能,以確保活動零件具有柔性。

  (5)在電氣控制系統(tǒng)上進行絕緣和可靠性測試。 如果發(fā)現(xiàn)異常,請及時修理或更換電氣組件。

  (6)壓緊前,請仔細(xì)檢查濾布,以確保其沒有折疊或損壞,并且平整無損以確濾效果。




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帶式壓濾機注意事項:

1.補網(wǎng)可落腳的地方小,應(yīng)注意。

2.用于修補的舊濾網(wǎng)應(yīng)寬度略寬于要修補的濾網(wǎng)。避免應(yīng)裁剪過小而帶來不必要的浪費。

3.濾網(wǎng)修補的大小應(yīng)遵從能小則小的原則



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