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合金鋼板正火正火又稱為?;菍⒐ぜ訜嶂罙c3(Ac指加熱時(shí)自由鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的終了溫度,一般是從727℃到912℃)或Acm(Acm是實(shí)際加熱中過共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線)以上30℃~50℃,保溫一段時(shí)間后從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。正火的目的主要是去去除材料的內(nèi)應(yīng)力和增加材料的硬度;正火的主要應(yīng)用范圍:①低碳鋼;②中碳鋼;③工具鋼、軸承鋼和滲碳鋼;④鑄鋼件;⑤大型鍛件;⑥球墨鑄鐵。調(diào)質(zhì)(淬火+高溫回火)調(diào)質(zhì)是將鋼材或鋼件進(jìn)行淬火和高溫回火(500℃~650℃)的復(fù)合熱處理工藝。適用于調(diào)質(zhì)處理的鋼稱為調(diào)質(zhì)鋼,一般是指中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼。調(diào)質(zhì)后的鋼件在保持較高的強(qiáng)度的同時(shí)又具有很好的塑性和韌件具有較好的耐磨件,抗彎曲性。常用于各種機(jī)器和機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件,如軸類、連桿、螺栓、齒輪等,在機(jī)床、汽車和拖拉機(jī)等制造業(yè)中得到普遍應(yīng)用,尤其是對(duì)重型機(jī)器制造中的大型部件,調(diào)質(zhì)處理用得更多。




中魯金屬制品(三亞市分公司)選用的 彈簧鋼板材質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),做到不合格不出廠。經(jīng)營理念:以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以用戶為中心、追求卓越。質(zhì)量方針:專業(yè)創(chuàng)造價(jià)值,質(zhì)量鑄就品牌。公司宗旨:經(jīng)濟(jì)講效益,管理講制度,辦事講原則,工作講效率。期待與您合作共贏。


合金鋼板強(qiáng)斷續(xù)切削工況:滲碳淬火后斷續(xù)精車齒輪端面BN-H21材質(zhì),斷續(xù)粗車齒輪齒圈BN-S20材質(zhì),BN-H21材質(zhì)是針對(duì)余量小于的齒輪進(jìn)行硬車削,屬于復(fù)合式CBN;如果切削余量大,振動(dòng)大,則選擇BN-S20材質(zhì),此材質(zhì)屬于整體聚晶CBN,可用7mm切深對(duì)HRC65的淬火鋼齒圈進(jìn)行大余量粗加工。精加工熱后硬車淬硬鋼件齒輪用PCBN刀片型號(hào)根據(jù)加工部位的不同,選擇的刀片型號(hào)也不同,常見的有80度菱形(CNGA系列),三角形(TNGA系列),胖三角形(WNGA系列),35度菱形(VNGA系列),80度菱形帶7度后角(CCGW系列)等,共有12款型號(hào)選擇。如上圖所示淬火鋼件齒輪加工案例參數(shù)。40Cr屬于中碳合金鋼,在機(jī)械制造中應(yīng)用較為廣泛,通過調(diào)制,淬火等熱處理后,獲得不同的性能優(yōu)勢(shì),所使用的領(lǐng)域也不同,硬度不同,所選擇的加工刀片也不同,那么什么刀片加工40Cr效果好呢?40Cr常用于制作哪些零部件40Cr經(jīng)過調(diào)制和淬火后,具有良好的綜合機(jī)械性能,所以常被制作成軸類零件,而軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一,如蝸桿、花鍵軸、齒輪、曲軸、芯軸、連桿、主軸、半軸套管、套環(huán)、套筒等都屬于軸類零件的一種。40Cr熱處理后的硬度40Cr常用的熱處理方式有調(diào)制和淬火,淬火有表面淬火和火焰淬火。40Cr調(diào)質(zhì)以后的硬度大概在32-36HRC之間,淬火后的硬度在48-60度之間,如火焰淬火后硬度達(dá)到HRC48-55,表面淬火的話硬度則達(dá)到HRC52-60,根據(jù)不同零部件的需要進(jìn)行相應(yīng)的處理。40Cr硬車刀片的選擇調(diào)制后的40Cr硬度32-36HRC,硬度不高,選擇硬質(zhì)合金刀具即可完成,針對(duì)HRC48-60度的淬火后的工件,用CBN刀片即可完成。為什么高硬度選擇CBN刀片,低硬度選擇硬質(zhì)合金刀片呢?看以下兩款刀具的性能對(duì)比:(1)硬度方面:硬質(zhì)合金刀片自身硬度HRC70多度,而CBN刀片自身硬度HRC90多度,CBN刀片更適合加工超高硬度材料。(2)耐高溫方面:硬質(zhì)合金刀片可承受高溫900℃,而CBN刀片可承受1500℃的高溫不影響自身性能,所以CBN刀片常采用干切,不加切削液。