簡約設(shè)計，不簡單內(nèi)涵。觀看我們的數(shù)控鋼筋自動滾絲生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹產(chǎn)品視頻，用少的話語傳達(dá)真實的產(chǎn)品價值。
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高性能蝸輪減速機(jī)性能，動力強(qiáng)勁、可靠性高，精密平衡校正，減低噪音、減少震動
獨特的液壓系統(tǒng)設(shè)計，下降速度平穩(wěn)，此精密系統(tǒng)可防止鋸條非正常破壞，達(dá)到理想鋸切效果。
可選配壓緊裝置，實現(xiàn)成束鋸切可選配鋸帶液壓張緊，切削速度變頻控制.
● 本機(jī)床是一款鋸片“由下往上”鋸切的金屬圓鋸機(jī)，臺面可自動旋轉(zhuǎn)0-180度，方便工件的90度直切與任何角度的斜切。
● 液壓鋸頭進(jìn)給，進(jìn)給速度可根據(jù)指示隨意調(diào)整。核心部分歐洲原裝進(jìn)口。
(1) 本機(jī)床采用臺灣技術(shù)制造，可鋸切各種黑色金屬和有色金屬。
（2）雙立柱結(jié)構(gòu) ,保證導(dǎo)向精度,鋸削穩(wěn)定可靠.
（3）液壓夾緊,方便夾持物料，適合模具材料切割。
（4）鋸床傳動機(jī)構(gòu)精密平衡校正，減少振動確保鋸帶不易斷齒、拉齒。
（5）電器全部采用正泰電器。
西藏林芝鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲架采用大噸位存儲，可與棒材自動上料機(jī)配合使用，上一個循環(huán)尚未結(jié)束就可以進(jìn)行下一步配料，縮短了循環(huán)周期。全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥，耐磨、噪音低、壽命長.產(chǎn)品特點：1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷，切頭端面平整，可直接套絲。2、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制，通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。3、對鋼筋長度的自動定尺，鋼筋長度剪切精準(zhǔn)，齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm，提高材料的利用率。4、鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高，可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭，鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大，鋸切過程中，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料，實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設(shè)備的二次搬運，提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送，無需人工輔助，保證鋼筋自動輸送至套絲機(jī)，套絲完成后可自動翻至下一個工序；V型采用耐磨材料。 7、加強(qiáng)型套絲機(jī)，使用壽命長，可實現(xiàn)鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲，降低工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。8、設(shè)備可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程，也可以根據(jù)客戶要求（墩粗套絲）用來實現(xiàn)率的生產(chǎn)流程。
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