鞍山ND耐候鋼管的強(qiáng)度一般可以通過金屬拉伸試驗(yàn)來測(cè)定ND耐候鋼管的強(qiáng)度是指金屬材料在靜載荷作用下，抵抗變形和斷裂的能力。由于載荷的作用方式有拉伸、彎曲、壓縮、剪斷等形式，所以強(qiáng)度也可分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。 　　ND耐候鋼管的強(qiáng)度一般可以通過金屬拉伸試驗(yàn)來測(cè)定。ND耐候鋼管的塑性是指金屬材料在靜載荷的作用下，產(chǎn)生變形而不破壞的能力。金屬的塑形指標(biāo)也是通過拉伸試驗(yàn)來測(cè)得的。金屬塑性的好壞的兩項(xiàng)指標(biāo)是延伸率和斷面收縮率來現(xiàn)象的。 　　ND鋼管是鋼錠、鋼坯或ND鋼管通過壓力加工制成需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。大部分ND鋼管加工都是ND鋼管通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)ND鋼管加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。

圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空:一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。 冷拔（軋）高建鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。冷拔（軋）高建鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓高建鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。 酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。