初軋模鑄鋼錠采取熱裝、熱送新工藝，進入均熱爐加熱，然后通過初軋機及鋼坯連軋機軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產(chǎn)品，經(jīng)過切頭、切尾、表面清理，(火焰清理、打磨)高品質產(chǎn)品則還需對初軋坯進行扒皮和探傷，檢驗合格后入庫。 　　對要求高鋼種可增加底吹氬、RH真空處理、噴粉處理(噴SICA粉及石灰)可以有效降低鋼中氣體與夾雜，并有進一步降碳及降硫作。在這些爐外精煉措施后還可以終微調成份，滿足優(yōu)質鋼材需求。目前初軋廠產(chǎn)品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶鋼坯、齒圓管坯、鐵路車輛車軸坯及塑模鋼等。 　　初軋板坯主要供熱軋廠作為料；軋制方坯除部份外供，主要送往高速線材軋機作料。由于連鑄板坯先進性，初軋板坯需求量大為削減，因此轉向上述其它產(chǎn)品了。熱連軋連鑄板坯或初軋板坯作料，經(jīng)步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻(計算機控制冷卻速率)和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。

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