鍋爐排片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持必要的通風(fēng)縫隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室，要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴(yán)球墨鑄鐵 球墨鑄鐵 重的熱和機(jī)械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。爐排上到鏈條，或固定爐排的梁上后，在爐排留有的孔上穿上這個(gè)銷(xiāo)子，使?fàn)t排固定在設(shè)計(jì)要求的位置，多數(shù)是普通低碳鋼的制成的。
鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金，由工業(yè)生鐵、廢鋼等鋼鐵及其合金材料經(jīng)過(guò)高溫熔融和鑄造成型而得到，除外，還含及其它鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出，若析出的石墨呈條片狀時(shí)的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲(chóng)狀時(shí)的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團(tuán)絮狀時(shí)的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時(shí)的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。
鍋爐風(fēng)帽多是耐熱耐磨合金鑄鋼材質(zhì)。
材料成份：有FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料和釩鐵(FeV)、鈮鐵(FeNb)、銅(Cu)，使材料既具有高合金鑄造的耐磨性，山東鍋爐風(fēng)帽，又具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能，鍋爐風(fēng)帽供應(yīng)商，同時(shí)提高了材料的可焊性。
鍋爐風(fēng)帽按燃燒方式可分為層式燃燒鍋爐風(fēng)帽、懸浮燃燒鍋爐風(fēng)帽、旋風(fēng)燃燒鍋爐風(fēng)帽和循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)帽。
其中懸浮燃燒鍋爐風(fēng)帽常見(jiàn)的火焰型式有切向、墻式及對(duì)沖、U型、W型等數(shù)種鍋爐風(fēng)帽。
風(fēng)帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風(fēng)裝置，對(duì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起著關(guān)鍵性的作用。
目前，國(guó)內(nèi)循環(huán)流化床的風(fēng)帽主要常見(jiàn)的分為幾種情況，一種是蘑菇形小風(fēng)帽，一種是鐘罩式大風(fēng)帽，再者是“7”字形導(dǎo)向風(fēng)帽，當(dāng)然還有其它一些不同類(lèi)型的風(fēng)帽，
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鍋爐風(fēng)帽所以要采用排污，是因?yàn)殄仩t風(fēng)帽在運(yùn)行時(shí)，給水帶進(jìn)爐內(nèi)的雜質(zhì)基本上都留在爐水中。隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，圓傘形風(fēng)帽，如果不采取措施，爐水中的雜質(zhì)就會(huì)不斷地增多。當(dāng)其中的含鹽量(或含硅量)超過(guò)一定數(shù)值時(shí)，就會(huì)使蒸汽品質(zhì)變壞。而當(dāng)爐水中的水渣較多時(shí)，不僅會(huì)影響蒸汽品質(zhì)，而且還可能造成爐管堵塞，危及鍋爐風(fēng)帽運(yùn)行
鍋爐及其附屬設(shè)備主要的任務(wù)是生產(chǎn)蒸汽(或熱水)，通過(guò)管道輸送至用戶(hù)，以滿(mǎn)足生活采暖或生產(chǎn)工藝用汽等方面的需要，而鍋爐即是產(chǎn)生熱源的設(shè)備。它通過(guò)燃料(包括煤、油、液化石油氣等)的燃燒所產(chǎn)生的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能，并把熱能傳遞給水而得到人們所需要的蒸汽或熱水。一般只供工業(yè)或采暖使用的鍋爐稱(chēng)為工業(yè)鍋爐。鍋爐能順利生產(chǎn)出蒸汽和熱水，在鍋爐房?jī)?nèi)需配置鍋爐附屬設(shè)備、水系統(tǒng)設(shè)備、油系統(tǒng)設(shè)備及設(shè)施。
磨損
①磨損普遍發(fā)生，運(yùn)行條件決定風(fēng)帽磨損不可避免；
②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管；
③磨損與運(yùn)行維護(hù)密切相關(guān)；
④風(fēng)帽材質(zhì)不良，高溫下硬度較低，耐磨性能較差；
⑤風(fēng)帽內(nèi)部堵塞。結(jié)焦，造成風(fēng)帽通風(fēng)不暢，帽體冷卻不足，使風(fēng)帽超溫碳化，硬度下降；
⑥安裝質(zhì)量較差，相臨風(fēng)帽小孔中心偏高。
安裝因素
①節(jié)距小，風(fēng)帽布置數(shù)量多，布風(fēng)越均勻
②上游風(fēng)帽氣流對(duì)下流風(fēng)帽沖擊越大、磨損越大
③設(shè)計(jì)、安裝精度造成下游風(fēng)帽某一部分位于上游風(fēng)帽射流流場(chǎng)中
④錯(cuò)列布置和順序布置也有影響
維護(hù)因素
風(fēng)帽定期進(jìn)行更換維護(hù)頻率
煤質(zhì)特性
灰分、粒徑分布、摻矸率
運(yùn)行因素
是否大風(fēng)量運(yùn)行
燒毀
①燒毀是主要的無(wú)法通風(fēng)冷卻
②材質(zhì)和制造不合格有一定影響
③燒毀與運(yùn)行操作也有關(guān)
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