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以下是:上海潤滑脂領航B6保輪潤滑脂廠家精選的圖文介紹
領航石油化工()(上海市分公司)發(fā)展秉承,節(jié)能,環(huán)保,之理念,對 特種潤滑脂專業(yè)生產商產品技術精益求精。以滿足客戶需求為宗旨,視 特種潤滑脂專業(yè)生產商產品質量為企業(yè)的生命。從每一道工序開始,到每一個 特種潤滑脂專業(yè)生產商產品出廠,我們都全程貫徹質量跟蹤體系,并對每一個用戶建立完善的客戶支持方案。
選用潤滑脂考慮的因素
根據 操作溫度決定所用潤滑脂的低溫性能(如:低溫轉矩、相似粘度等)。
根據 操作溫度決定所用潤滑脂的高溫性能(如:滴點、蒸發(fā)損失等)。
根據軸承正常轉速決定所用潤滑脂的基礎油粘度、稠度、機械安定性等。
根據設備的環(huán)境條件決定所用潤滑脂抗水性、機械安定性、防銹性等。
根據設備的負荷條件決定所用潤滑脂是否具有極壓性。
根據 操作溫度決定所用潤滑脂的低溫性能(如:低溫轉矩、相似粘度等)。
根據 操作溫度決定所用潤滑脂的高溫性能(如:滴點、蒸發(fā)損失等)。
根據軸承正常轉速決定所用潤滑脂的基礎油粘度、稠度、機械安定性等。
根據設備的環(huán)境條件決定所用潤滑脂抗水性、機械安定性、防銹性等。
根據設備的負荷條件決定所用潤滑脂是否具有極壓性。
低噪音潤滑脂
低噪音脂是經過充分凈化的潤滑脂,其中沒有或者只包含極其少的雜質,大的雜質顆粒進入設備的承載或旋轉部位會引起噪音.這類潤滑脂起初是為高精密的升降設備制造的,如果有雜質污染物進入這些設備的軸承或承載部位,可能會引起這些部位的損壞。
首先,國外每天有大量的設備使用低噪音脂:電器用的音量控制電機,計算機的一些驅動部件和其他一些設備的型電機都受益于低噪音脂或高純度脂。
其次,可以通過雜質顆?;蛘呶廴疚飦?/span>軸承噪音,這些雜質或者污染物使得軸承產生擦傷或者使軸套受到撞擊,如果雜質含量多到一定程度,在相同的工況條件下,對運動部件的正常運轉產生干擾,使其動作不協調。這可能會縮短軸承的壽命和電機的穩(wěn)定性。這種情 況同液力系統相似,顆粒進入工作區(qū)域,就會損壞摩擦副、降低工作壽命。
國外有幾種測量潤滑脂品質的方法。脂的清潔度可以由軸承測試產生的噪音來表示;還可將脂均勻涂在平板上來觀察其中的污染物。當然還要對原材料和終產品進行污染物的測試,否則就不可能知道終產品中固體污染物的含量。至于使用低噪音脂的總體成本問題,國外認為:對于大量用脂潤滑的工業(yè)電機:假設潤滑脂的稠化劑、基礎油粘度和其他一些性能都能接受的話,由于使用低噪音脂而帶來的電機軸承壽命增加而產生的價值,將超過低噪音脂價格高所帶來的成本增加。
低噪音脂是經過充分凈化的潤滑脂,其中沒有或者只包含極其少的雜質,大的雜質顆粒進入設備的承載或旋轉部位會引起噪音.這類潤滑脂起初是為高精密的升降設備制造的,如果有雜質污染物進入這些設備的軸承或承載部位,可能會引起這些部位的損壞。
首先,國外每天有大量的設備使用低噪音脂:電器用的音量控制電機,計算機的一些驅動部件和其他一些設備的型電機都受益于低噪音脂或高純度脂。
其次,可以通過雜質顆?;蛘呶廴疚飦?/span>軸承噪音,這些雜質或者污染物使得軸承產生擦傷或者使軸套受到撞擊,如果雜質含量多到一定程度,在相同的工況條件下,對運動部件的正常運轉產生干擾,使其動作不協調。這可能會縮短軸承的壽命和電機的穩(wěn)定性。這種情 況同液力系統相似,顆粒進入工作區(qū)域,就會損壞摩擦副、降低工作壽命。
國外有幾種測量潤滑脂品質的方法。脂的清潔度可以由軸承測試產生的噪音來表示;還可將脂均勻涂在平板上來觀察其中的污染物。當然還要對原材料和終產品進行污染物的測試,否則就不可能知道終產品中固體污染物的含量。至于使用低噪音脂的總體成本問題,國外認為:對于大量用脂潤滑的工業(yè)電機:假設潤滑脂的稠化劑、基礎油粘度和其他一些性能都能接受的話,由于使用低噪音脂而帶來的電機軸承壽命增加而產生的價值,將超過低噪音脂價格高所帶來的成本增加。
潤滑脂的觸變性
潤滑脂的觸變性是指潤滑脂受到剪切作用時,稠度下降發(fā)生軟化,而當剪切作用力停止后稠度會逐步恢復的特性。潤滑脂在受到剪切作用時,構成連續(xù)骨架的個別皂纖維之間的接觸部分開始滑動至脫開,使體系從變形到流動。在長期或高剪力作用下,皂纖維本身也會遭到破壞而被剪斷,因此表現為稠度下降。剪切作用停止后,結構骨架又開始恢復。但皂纖維重新排列要一定時間,所以稠度恢復是一個緩慢過程,重新形成的骨架也與原來的有差別。例如,隨皂纖維的接觸點減少,結構骨架就比原來未破壞前的強度低,稠度下降。反之,隨皂纖維數增加,接觸點增多,稠度就比原來的大。
潤滑脂的流變性
牛頓流體和非牛頓流體的剪速與剪力的關系是潤滑脂在受到外力作用時的流動和變形的特性,主要表現如下:
(1) 當潤滑脂不受外力作用時,能象固體一樣保持一定形狀,即在靜止時不會自動流失。
(2) 當受到弱外力作用后,產生彈性變形;移去外力后又能恢復到原來的位置與形狀,呈現出固體的彈性特性。
(3) 當施加的外力足夠大時,潤滑脂發(fā)生形變和流動,因而不再能自動恢復到原來的位置和形狀,因此潤滑脂在機械運轉部件上的啟動力矩比液體潤滑油大。
(4) 在潤滑脂流動過程中,隨著所受剪應力增大,皂纖維在不同程度上定向排列,會使體系的表觀粘度(或相似粘度)隨之減小。在此階段,潤滑脂的表觀粘度隨剪速的增大而減小。
(5) 在受到極高剪應力的情況下(剪速很大),潤滑脂的流動象牛頓流體一樣,粘度能保持一個常數,而不再隨剪速的變化而改變。
潤滑脂的觸變性是指潤滑脂受到剪切作用時,稠度下降發(fā)生軟化,而當剪切作用力停止后稠度會逐步恢復的特性。潤滑脂在受到剪切作用時,構成連續(xù)骨架的個別皂纖維之間的接觸部分開始滑動至脫開,使體系從變形到流動。在長期或高剪力作用下,皂纖維本身也會遭到破壞而被剪斷,因此表現為稠度下降。剪切作用停止后,結構骨架又開始恢復。但皂纖維重新排列要一定時間,所以稠度恢復是一個緩慢過程,重新形成的骨架也與原來的有差別。例如,隨皂纖維的接觸點減少,結構骨架就比原來未破壞前的強度低,稠度下降。反之,隨皂纖維數增加,接觸點增多,稠度就比原來的大。
潤滑脂的流變性
牛頓流體和非牛頓流體的剪速與剪力的關系是潤滑脂在受到外力作用時的流動和變形的特性,主要表現如下:
(1) 當潤滑脂不受外力作用時,能象固體一樣保持一定形狀,即在靜止時不會自動流失。
(2) 當受到弱外力作用后,產生彈性變形;移去外力后又能恢復到原來的位置與形狀,呈現出固體的彈性特性。
(3) 當施加的外力足夠大時,潤滑脂發(fā)生形變和流動,因而不再能自動恢復到原來的位置和形狀,因此潤滑脂在機械運轉部件上的啟動力矩比液體潤滑油大。
(4) 在潤滑脂流動過程中,隨著所受剪應力增大,皂纖維在不同程度上定向排列,會使體系的表觀粘度(或相似粘度)隨之減小。在此階段,潤滑脂的表觀粘度隨剪速的增大而減小。
(5) 在受到極高剪應力的情況下(剪速很大),潤滑脂的流動象牛頓流體一樣,粘度能保持一個常數,而不再隨剪速的變化而改變。