為了進(jìn)步方管的表面硬度與耐磨性，可對(duì)其停止一些表面的處置，即火焰表面粹火，高、中頻表面的淬火以及一些化學(xué)熱處置等。普通來(lái)說(shuō)高、中頻表面的淬火居多，其加熱的溫度在850-950℃。思索到它的導(dǎo)熱性差，因此加熱的速度不能太快，否則會(huì)發(fā)作凝結(jié)與一些淬火裂紋的缺陷。

高頻淬火請(qǐng)求方矩管正火后基體布置首要為珠光體。冷卻選用噴水或者是噴聚乙烯醇水溶液，回火的溫度在200-400℃范圍內(nèi)，硬度在40-50HRC,可保證方矩管表面的硬度和耐磨性。

    尺度安穩(wěn)性關(guān)于髙精度的方矩管，其請(qǐng)求的精度髙， 故有必要堅(jiān)持尺度的安穩(wěn)性，由于在空氣中停止校直，冷卻速度慢， 因此具有安穩(wěn)化的效果，會(huì)添加布置中剩余方矩管的數(shù)量，故有必要停止冷處置；削減淬火變形由于方矩管細(xì)長(zhǎng)，故淬硬過(guò)程中容 易變形，故有必要嚴(yán)厲控制其變形，熱處置是十分關(guān)鍵的工序，在淬火冷卻過(guò)程中，運(yùn)用冷塑性停止及時(shí)校正，這是保證其合格率進(jìn)步的關(guān)鍵步驟，為此應(yīng)停止熱浴淬火或在油中冷卻必定時(shí)辰提出熱校正。

    一同應(yīng)在加熱時(shí)停止吊掛加熱，以削減淬火的變形，關(guān)于高精度的導(dǎo)軌，為削減變形則停止氣體滲氮或離子滲氮等；高硬度方矩管首要承受觸摸疲憊載荷，故有必要具有高的硬度，因此應(yīng)停止淬火、或表面淬火或化學(xué)熱處置等，隨后停止低溫回火處置

空調(diào)管路升級(jí)合金冷拔無(wú)縫鋼管代替銅管

連接性能對(duì)比：
傳統(tǒng)空調(diào)安裝通過(guò)氧焊連接銅管，焊接易產(chǎn)生沙眼，氧化殘?jiān)氯艿溃绊懣照{(diào)使用效果，同時(shí)還存在火災(zāi)隱患，幾年前上海就發(fā)生過(guò)因空調(diào)焊接引發(fā)居民火災(zāi);而合金冷拔無(wú)縫鋼管采用的“冷接環(huán)”是美國(guó)航空航天局發(fā)明，不用充氮保護(hù)，無(wú)需明火焊接，不會(huì)損壞周邊物品和結(jié)構(gòu);“一接一壓”的標(biāo)準(zhǔn)件連接，使管路安裝操作簡(jiǎn)單便捷，對(duì)施工人員技術(shù)水平無(wú)專(zhuān)門(mén)要求，工期縮短;專(zhuān)用工具和消耗品運(yùn)輸、攜帶都很容易，操作中不生產(chǎn)高溫和有毒有害氣體，工作環(huán)境，且永不漏氟。
柔韌性能大對(duì)比
在同等技術(shù)要求下，合金冷拔無(wú)縫鋼管的柔韌性要比銅管高30%;銅管在一次性彎曲180°后，中斷易折，而合金冷拔無(wú)縫鋼管整根管壁的變型度完好。 
抗氧化性能大比拼
自然條件下，銅管與合金冷拔無(wú)縫鋼管長(zhǎng)時(shí)間裸露，銅管表面的腐蝕氧化尤為嚴(yán)重，而合金冷拔無(wú)縫鋼管依然保持原有的光澤度，并未出現(xiàn)腐蝕和氧化跡象。 
冷拔無(wú)縫鋼管密封性能亮點(diǎn)對(duì)比
采用專(zhuān)用工具對(duì)兩種管路進(jìn)行擴(kuò)口測(cè)試，銅管內(nèi)壁出現(xiàn)多條O型槽，致使安裝后易漏氟，而合金冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)壁均勻有光澤度，密封性好，達(dá)到不漏氟的要求。