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當(dāng)制砂機(jī)錘頭兩側(cè)發(fā)生摩擦損壞時(shí),我們可以調(diào)整轉(zhuǎn)子盤上四個(gè)錘軸的安裝位置,繼續(xù)使用。當(dāng)錘頭被嚴(yán)重劃傷時(shí),一般需要更換新的錘頭。更換錘頭時(shí),可能需要確保轉(zhuǎn)子之間的平衡力。   (1)調(diào)整機(jī)器進(jìn)行卸料。制砂機(jī)安裝后,其傾角不變,只能適應(yīng)工況下確定的傾角。   (2)溢流堰的高度。調(diào)節(jié)溢流堰的高度可以改變沉降面積。當(dāng)溢流堰升高時(shí),礦石顆粒的沉降面積和制砂面積的體積會(huì)增加,因此新型對(duì)礦漿表面的攪動(dòng)程度相對(duì)較弱,使溢流粒度變細(xì)。當(dāng)溢流粒度較粗時(shí),應(yīng)降低溢流堰的高度。   (3)新轉(zhuǎn)速。新的轉(zhuǎn)速不僅影響溢流產(chǎn)品的粒度,還影響輸送砂礫的能力。因此,在選擇新的速度時(shí),需要同時(shí)滿足溢流細(xì)度和返砂生產(chǎn)率的要求。轉(zhuǎn)速越快,返砂方面的產(chǎn)能越高。而作用由于漿料攪拌變強(qiáng),溢流中夾帶的粗顆粒增多,適用于粗磨循環(huán)使用的制砂機(jī)。   與軸承的使用壽命有直接關(guān)系,會(huì)直接關(guān)系到制砂機(jī)設(shè)備的使用壽命和運(yùn)行功率水平。在這方面,注入的潤(rùn)滑油應(yīng)干凈并密封良好。眾所周知,制砂機(jī)是采礦業(yè)的重要機(jī)器。排出空氣和灰塵。在破碎機(jī)中,在破碎的過(guò)程中,一點(diǎn)灰塵點(diǎn)會(huì)造成大量的灰塵,但我們不能封閉整個(gè)塵源。此時(shí),我們可以設(shè)置相同的防塵罩,及時(shí)有效地將灰塵吸走,有效防止灰塵擴(kuò)散到空氣中造成污染。



制沙機(jī)的基本構(gòu)成以鋼鐵作為材質(zhì)生產(chǎn)的,長(zhǎng)時(shí)間的露天作業(yè)或者水汽比較充分,加上一段時(shí)間的閑置,機(jī)體便會(huì)出現(xiàn)生銹的情況。還有就是機(jī)器內(nèi)部破碎腔的銹跡是由于其內(nèi)壁和物料在破碎過(guò)程中摩擦,嚴(yán)重的時(shí)候產(chǎn)生的內(nèi)壁劃痕,長(zhǎng)期擱置不使用的時(shí)候就容易生銹。在設(shè)備生銹的時(shí)候也不要緊,但是為了防止其長(zhǎng)期生銹要對(duì)銹跡進(jìn)行處理,造成機(jī)器損傷并且還影響制沙機(jī)正常使用。那么在這之前還有對(duì)于制砂機(jī)的幾種防銹的方法,可以防止銹跡的產(chǎn)生,也算是從根源上解決了生銹的問(wèn)題。   1、電鍍熱度法。這種方法就是在制砂機(jī)的表層電鍍或熱度上一層比較不容易生銹的金屬材料,如鋁、鋅等。鍍上這些金屬材料后可以在制砂機(jī)表層就能形成一層致密的氧化膜,氧化膜可以使得設(shè)備的表面避免與水和空氣接觸,所以就可以避免生銹。   2、涂料法。和電鍍熱度法異曲同工,就是在制砂機(jī)設(shè)備的表面涂一層油質(zhì)性的材料、油漆等,可以使設(shè)備的鐵質(zhì)部分與外部的水和氧氣隔絕,從而達(dá)到防止設(shè)備氧化、生銹的目的。   3、材料法。一般來(lái)說(shuō)的制砂機(jī)的大部分部位都是用鐵制造的,為了防銹我們可以將鐵的部分用合金材料來(lái)代替,這樣可以從根本上解決設(shè)備生銹的問(wèn)題。   4、環(huán)境法。制砂機(jī)生銹一般是鐵與水發(fā)生氧化反應(yīng),所以通過(guò)保持制砂機(jī)的在干燥的環(huán)境下工作,對(duì)防止制砂機(jī)生銹也是比較有·效的。




在制砂機(jī)長(zhǎng)期使用或不注意環(huán)境時(shí)設(shè)備會(huì)發(fā)生腐蝕。特別是露天作業(yè)的情況下,要做好外觀防腐工作。制砂機(jī)零件的腐蝕將直接影響其工作效率和使用壽命,所以防腐工作對(duì)制砂機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)非常重要,只需將噴槍噴在設(shè)備上即可。事實(shí)上,制砂機(jī)的涂層是嚴(yán)格要求的。機(jī)器上有許多零件。如果主要部位需要噴涂,需要用報(bào)紙或膠帶保護(hù)其他部位。噴槍不能觸及的小零件應(yīng)手動(dòng)噴涂。(1)制砂機(jī)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中振動(dòng)較大,應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上。為了減少振動(dòng)、噪音和對(duì)附近建筑物和結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的影響,在制砂設(shè)備和混凝土基礎(chǔ)之間放置硬木。墊圈、橡膠帶或其他減震材料。(2)設(shè)備的基本排水通道應(yīng)鋪設(shè)金屬板,傾斜角度應(yīng)足夠大(根據(jù)材料的流動(dòng)性不小于50),以免阻礙破碎產(chǎn)品的順利排出。(3)制砂設(shè)備的出口尺寸應(yīng)根據(jù)所需產(chǎn)品尺寸進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí),松開(kāi)丁字螺栓和拉簧。用頂部螺栓打開(kāi)調(diào)節(jié)座,插入或取出適當(dāng)厚度的墊片,然后縮回螺栓。調(diào)整座椅使其處于移動(dòng)式研磨設(shè)備的鉗口重量下,將其安裝在支架耳上,然后按壓墊圈。調(diào)整彈簧的預(yù)緊力,以確保制砂機(jī)運(yùn)行時(shí)止推板與止推板墊緊密接觸。但只要沒(méi)有敲擊聲,預(yù)壓力就不會(huì)太大,調(diào)節(jié)座就會(huì)鎖死。因此,原材料和精心噴涂的設(shè)備大大延長(zhǎng)了它們的使用壽命,并增加收益。




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1、在開(kāi)始之前,請(qǐng)檢查制砂機(jī),檢查的觀察門是否關(guān)閉,以防止材料沖出觀察門,這是非常危險(xiǎn)的。   2、檢查轉(zhuǎn)子在機(jī)器的運(yùn)行方向如果運(yùn)行方向相反,立即調(diào)整電機(jī)連接。   3、空載啟動(dòng),正常運(yùn)行后才添加材料。   4、進(jìn)料粒度應(yīng)嚴(yán)格符合要求,進(jìn)料速度不得超過(guò)規(guī)格。否則可能會(huì)失去平衡,導(dǎo)致設(shè)備過(guò)度磨損,容易堵塞,嚴(yán)重時(shí)無(wú)法正常工作。如果發(fā)現(xiàn)飼料過(guò)量,應(yīng)立即。   5、卸料裝置不工作時(shí),應(yīng)及時(shí)停止進(jìn)料,否則很容易造成制砂機(jī)堵塞和燒電機(jī)   6、制砂機(jī)的喂養(yǎng)應(yīng)該是連續(xù)和均勻的。   7、運(yùn)行中,不得有劇烈振動(dòng)或異常聲音。   8、及時(shí)給研磨機(jī)的潤(rùn)滑部位添加潤(rùn)滑脂。   所以大家在對(duì)制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)料操作的時(shí)候,一定要注意自己的進(jìn)料方式是否正確,以避免任何因喂養(yǎng)不當(dāng)而造成的不良影響。當(dāng)然,每次開(kāi)機(jī)使用設(shè)備之前,都要做好檢查的工作,確保開(kāi)機(jī)前設(shè)備沒(méi)有問(wèn)題。



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