1、天然纖維濾料

(1)棉布 是價格 的一種，通常只能用于80℃以下，溫度高時強度急劇降低，耐酸差，對小于10μm粉塵的過濾效率低，一般較少采用。

(2)毛織濾布(呢料) 通常用羊毛織成絨布，比棉布厚，纖維比棉纖維細。它的透氣性好，阻力小，容塵量大，過濾效率高，易于清灰，耐酸、堿性好，但只能用于90℃以下，價格比棉布或合成纖維濾布高得多。

(3)柞蠶絲布(平綢) 表面平滑，易清灰，透氣性好，但容塵量小，濾速大時效率低。

2、無機纖維濾料

主要指玻璃纖維濾布，具有過濾性能好，阻力小，化學穩(wěn)定性好，耐高溫，不吸濕和價格便宜等優(yōu)點。中堿玻璃纖維圓筒形濾布，廣泛地用于水泥、冶煉、炭黑和農(nóng)藥等工業(yè)的氣體凈化中。玻璃纖維濾布的過濾效率低于天然、合成纖維濾料。玻璃纖維不耐磨，不抗折，易斷裂。為改善其性能，可用芳香基有機硅、聚四氟乙烯、石墨等方法處理。處理后能提高耐磨、疏水、抗酸和柔軟性，表面光滑易于清灰，延長使用壽命。

3、合成纖維濾料

近年來，合成纖維濾料發(fā)展很快，并有可能取代天然纖維濾料。目前使用較多的有聚酰胺(尼龍、錦綸)、聚酯(滌綸)、聚丙烯腈(腈綸、奧綸)、聚氯乙烯(維尼綸)、聚四氟乙烯等。我國生產(chǎn)的“208”工業(yè)滌綸絨布，具有過濾能力大、效率高、阻力小、強度高等優(yōu)點，可耐溫130℃，大量用于各種袋式除塵器中。合成纖維還可以與棉、毛纖維混合織布，例如我國生產(chǎn)的“尼毛特2號”及“尼棉特4號”，經(jīng)線用維尼綸線，耐磨性好，緯線用毛線或棉線，直接織成無縫的圓筒形斜紋布，過濾性能和透氣性好。

　　冷卻水等凍結(jié)后會引起較故，因此冷卻水源關(guān)閉并且排空。袋式除塵器剛起運時，關(guān)閉除塵器入口打開旁路，將電爐時產(chǎn)生的煙氣引入旁路排到大氣中，待鍋爐運行后方可打開設備通道關(guān)閉旁路。以免除塵布袋表面的粉塵與煙氣中的油相結(jié)合，導致除塵布袋糊袋難以此時應使用除塵布袋。 　　在換除塵布袋時將同一個除塵器內(nèi)的整批除塵布袋全部換，否則將導致各除塵布袋壓力不同，過濾負荷不均勻的現(xiàn)象，使新?lián)Q的除塵布袋由于阻力降低而承受大的過濾負荷，新?lián)Q的除塵布袋的使用壽命比舊的還要短。若因各種原因只能換幾條除塵布袋，則需將新除塵布袋的袋口封閉，埋入灰斗的粉塵堆中幾日再拿出進行使用，以增加新?lián)Q除塵布袋的阻力，使其阻力與舊除塵布袋相近。 　　正壓布袋除塵器與負壓布袋除塵器的不同之處：一、布袋除塵器負壓除塵系統(tǒng)負壓除塵系統(tǒng)中，除塵器設置在通風機之前(負壓段或吸人段)。其特點如r所述。由于除塵器設置在通風機之前，流過通風機的氣體已經(jīng)過除塵，含塵濃度低，通風機受磨損大大減低，運行壽命長，處理初濃度高的含塵氣體時，一般采用負壓除塵系統(tǒng)。 　　除塵器和管道處于通風機的負壓段，容易空氣，產(chǎn)生漏風。負壓除塵系統(tǒng)的漏風率為5%～10%，加大了通風機的風量，增加了電耗。在負壓除塵系統(tǒng)設計中應采用措施盡可能除塵器和管道的漏風，以保證除塵器的良好運行。