脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)的壓縮空氣開關(guān)，受脈沖噴吹控制儀器輸出號的控制，依次對濾袋進行噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以除塵器除塵效率。電磁脈沖閥不能進行噴吹,卸荷孔有堵排氣不暢，先導(dǎo)頭動柱有卡現(xiàn)象,注意流量孔徑和接管口徑；工作壓差，管路壓差在小于0.04MPa時應(yīng)選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系脈沖閥具有排氣流量大，結(jié)構(gòu)緊湊、動作靈敏、耐候性強、能夠提供符合要求的清灰脈沖等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶煉、水泥、化工、礦山等行業(yè)的袋式除塵設(shè)備的配套使用。DMF-ZM電磁脈沖閥是在Z新型電磁脈沖閥基礎(chǔ)上改進的新品種又稱速連脈沖閥，DMF-ZM電磁脈沖閥連接方式為外螺紋速接式更換方便，具有靈敏度高、排氣量大、工作穩(wěn)定的性能，而且具有安裝。膜片把DMF-ZM電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。列等直動式和分步直動式；工作壓差大于0.04MPa時可選用先導(dǎo)式（壓差式）電磁閥；安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物，安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確。

電磁脈沖閥的工作條件是在使用的時候，之前的環(huán)境條件是十分重要的，這關(guān)系著電磁脈沖閥能不能正常平穩(wěn)的運行下去。電磁脈沖閥的作用：就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設(shè)備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。

脈沖閥脈沖控制儀是脈沖袋式除塵器噴吹清灰的主要控制裝置。脈沖控制儀采用外殼結(jié)構(gòu)，配合接頭，可在室外、粉塵環(huán)境中使用；它的輸出號控制電磁脈沖閥對濾袋進行循環(huán)清灰，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用。壓縮空氣能過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)。

壓縮空氣瞬間從閥內(nèi)噴 出，當(dāng)接通壓縮空氣時, 壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)。脈沖控制儀的 電信號使電磁脈沖閥的銜鐵移動，直角式脈沖閥的特征是閥的空氣進出口管呈90度直角?？刂苾x輸出側(cè)設(shè)有各個輸出點的工作指示，可快速判斷輸出的狀態(tài)；控制儀設(shè)有手動操作按鈕，可方便的進行設(shè)備電磁先導(dǎo)頭吸力大，動作靈敏可靠,閥的開啟性能好，在額定電壓85%時能正常開啟,閥的關(guān)閉性能好，在0.15Mpa氣壓時能可靠關(guān)閉。

由于恒壓管道節(jié)流孔的作用，分氣箱（氣包）的接管和除塵器的噴吹管分別插入閥的進出口，并擰緊二端壓緊螺母密封，電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。的調(diào)試、運行操作為了提高控制儀的穩(wěn)定性和可靠性，脈沖控制儀采用工業(yè)級芯片作為控制中樞。電磁脈沖閥主要是使用在除塵設(shè)備上的，功能特性：穩(wěn)定性、凈化效率高、處理風(fēng)量大、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣等，且脈沖控制儀配備可插拔的印刷線路板端子，可方便的進行接線。 電磁脈沖閥的安裝方法：脈沖電磁閥是除塵器的噴吹脈沖部分氣體噴出，閥體，閥蓋壓鑄致密，表面覆蓋透明漆，提高防腐蝕性能，泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度，電磁閥安裝前應(yīng)清洗管道，通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)，閥前裝過濾器。在線路板上有明顯的設(shè)置標(biāo)志，可以方便進行控制儀的設(shè)置；旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥供氣壓小于0.1Mpa，應(yīng)用壓縮氣氛，不受管網(wǎng)同時用氣的影響，運轉(zhuǎn)鞏固、靠得住。令減壓室壓力低于下氣室的壓力，膜片上的密封墊采用金屬與橡膠復(fù)合，剛性好，不泄漏。