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薄壁不銹鋼管的銜接方式




奧氏體薄壁不銹鋼管材,是指壁厚與外徑之比不大于6%的不銹鋼管道。其主要銜接方式主要有:卡凸式銜接、卡壓式銜接、環(huán)壓式銜接、承插氬弧焊式銜接等。
  卡凸式銜接
  “卡凸式銜接法”屬于緊縮式銜接技術(shù)的一種改進(jìn)方式。其特征在于:以專用擴(kuò)管工具在薄壁不銹鋼管端的恰當(dāng)位置,由內(nèi)壁向外(徑向)輥壓使管子構(gòu)成一道凸緣環(huán),然后將管插進(jìn)帶有承插口錐臺(tái)形聚四氟乙烯密封圈和鎖緊螺母的管件中,擰緊鎖緊螺母時(shí),靠凸緣環(huán)推進(jìn)緊縮錐臺(tái)形聚四氟乙烯密封圈而起密封作用。其管件的設(shè)計(jì)和以往的鍍鋅管的管件設(shè)計(jì)原理根本分歧,大大防止了工程設(shè)計(jì)、預(yù)算、施工上的繁瑣工序,更有利于推行應(yīng)用。
  “卡凸式銜接法”屬于活性銜接方式,具有疾速裝配、便當(dāng)日后的改動(dòng)或維護(hù)、對(duì)施工人員技術(shù)請(qǐng)求不高、銜接穩(wěn)定、不受案裝環(huán)境影響、進(jìn)步施工工作效率降低了裝置本錢(qián)、無(wú)電無(wú)聲無(wú)明火操作等技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
卡壓式銜接
  以帶有密封圈的承口管件銜接管道,用專用工具壓緊管口而起密封和緊固作用的一種銜接方式。
  卡壓式管件的根本組成是端部U型槽內(nèi)裝有O型密封圈的特殊外形的管接件。組裝時(shí)。將不銹鋼水管插入管件中,用專用封壓工具封壓,封壓局部的管件、管子被擠壓成六角形,從而構(gòu)成足夠的銜接強(qiáng)度,同時(shí)由于密封圈的緊縮變形產(chǎn)生密封作用。管件本錢(qián)低,合適民用市場(chǎng)的推行,明裝工程裝置簡(jiǎn)單,施工速度快。1999年 個(gè)進(jìn)入我國(guó)的薄壁不銹鋼企業(yè),采用了80年代的日本卡壓銜接技術(shù),(在國(guó)內(nèi)卡壓銜接沒(méi)有 維護(hù)),目前已制定了國(guó)標(biāo),行標(biāo)。
  環(huán)壓式銜接
  環(huán)壓式銜接是卡壓式銜接的一種變化,其壓接原理與卡壓式根本相同??▔菏姐Q壓后斷面是六邊形,是一種彎曲變形,環(huán)壓式銜接壓接后直徑發(fā)作改動(dòng),是一種縮徑變形,其抗拉拔力更強(qiáng)??▔汗芗幸粋€(gè)帶U型凹槽的承口內(nèi)置O型密封圈,而環(huán)壓管件為不收口的階梯承口圓柱形密封圈,是裝置過(guò)程中裝入的,密封面來(lái)看卡壓是線密封,而環(huán)壓是一個(gè)面的密封,平安系數(shù)更高。
  承插氬弧焊式銜接


  它吸收了環(huán)壓式、卡壓式等機(jī)械銜接及自創(chuàng)了銅管與塑料管管件有承口插入的煩瑣優(yōu)點(diǎn),同時(shí)汲取了傳統(tǒng)的不銹鋼氬弧焊接方式;


  防止了不銹鋼管和橡膠圈不同壽命(后者會(huì)過(guò)早失效)的棘手問(wèn)題,不銹鋼資料與建筑同壽命是指不銹鋼自身,而由于機(jī)械銜接里面是依托橡膠作為密封資料,橡膠資料與不銹鋼資料的壽命肯定是不同的,橡膠資料的改換是無(wú)法防止的。而坡邊承口熔接式是不銹鋼管與件直接溶“死”,沒(méi)有其他輔助資料在里面,因而才能夠真正稱為免維護(hù),免改換。



軸承專用無(wú)縫鋼管使用性能要求標(biāo)準(zhǔn)

    軸承無(wú)縫鋼管又稱高碳鉻無(wú)縫鋼管,含碳量Wc為1%左右,含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。軸承無(wú)縫鋼管又分為高碳鉻軸承無(wú)縫鋼管、無(wú)鉻軸承無(wú)縫鋼管、滲碳軸承無(wú)縫鋼管、不銹軸承無(wú)縫鋼管、中高溫軸承無(wú)縫鋼管及防磁軸承無(wú)縫鋼管六大類。
     高碳鉻軸承無(wú)縫鋼管GCr15是世界上生產(chǎn)量 的軸承無(wú)縫鋼管,含碳Wc為1%左右,含鉻量Wcr為1.5%左右,從1901年誕生至今100多年來(lái),主要成分基本沒(méi)有改變,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,研究工作任在繼續(xù),產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,占世界軸承無(wú)縫鋼管生產(chǎn)總量的80%以上。以至于軸承無(wú)縫鋼管如果沒(méi)有特殊的說(shuō)明,那就是指GCr15。
    軸承無(wú)縫鋼管是用來(lái)制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承無(wú)縫鋼管有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對(duì)軸承無(wú)縫鋼管的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格,是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求嚴(yán)格的鋼種之一。、

   為滿足以上對(duì)動(dòng)軸承的性能的要求,對(duì)軸承無(wú)縫鋼管材料提出了以下一些基本的性能要求:
1)高的接觸疲勞強(qiáng)度,
2)熱處理后應(yīng)具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度,
3)高的耐磨性、低的摩擦系數(shù),
4)高的彈性極限,
5)良好的沖擊韌性和斷裂韌性,
6)良好的尺寸穩(wěn)定性,
7)良好的防銹性能,
8)良好的冷、熱加工性能




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