網(wǎng)帶通過(guò)式拋丸機(jī)是由傳送帶作為工件的承載體，傳送帶又分為鋼絲網(wǎng)帶和耐磨橡膠帶兩種方式。拋丸室的一端為裝件工位，另一端為卸件工位。工作時(shí)，在裝件工位將零件置于傳送帶上，傳送帶緩緩連續(xù)進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸清理，接著送到卸件工位將工件取下。此機(jī)特點(diǎn)是：連續(xù)進(jìn)行工作，無(wú)任何碰撞，中小件均適合，生產(chǎn)批量大。 拋丸作業(yè)時(shí)，拋丸拋射出來(lái)的鋼丸掉落到拋丸室底部，由螺旋推料器輸送至機(jī)底部，再由機(jī)皮帶總成將鋼丸至頂部的分選器中，分選器由除塵器提供的動(dòng)力，對(duì)回收的鋼丸進(jìn)行篩分作業(yè)。目的是將拋丸過(guò)程中破碎的鋼丸及粉塵分離出來(lái)。通過(guò)分選器，合格的鋼丸將直接進(jìn)入拋丸器上方的儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，準(zhǔn)備再次利用。碎鋼丸將被分離出來(lái)，通過(guò)旁路砂管掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走，吸附于除塵室體內(nèi)濾筒上，通過(guò)除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動(dòng)，掉落于粉塵回收集塵箱內(nèi)，需及時(shí)清理（可選配水除塵器：水霧高速融合后灑向內(nèi)壁，經(jīng)室體流入集塵水箱中形成淤泥，再通過(guò)排污機(jī)構(gòu)排除機(jī)體外） 應(yīng)用范圍 一般適用于大批量表面清理的零件或者只清理一個(gè)面的零件。網(wǎng)帶拋丸機(jī)特別適用于針對(duì)扁平零件及部分易受沖擊零件的處理 。

履帶式拋丸機(jī)用鋼/橡膠履帶形成的凹腔作為工件承載體。工作時(shí)，履帶轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)凹腔內(nèi)的工件翻滾，因此零件的內(nèi)外表面均能獲得較好的清理效果。該種機(jī)型分為手動(dòng)和自動(dòng)裝卸料方式，適合于大批量小型零件的拋丸清理。由于采用橡膠履帶，減輕了工件與履帶的撞擊和劃痕，并且占地面積小，操作極為方便，從而為眾多廠家采用。 應(yīng)用范圍 適用于小型鑄件、西藏山南當(dāng)?shù)劐懠?、西藏山南?dāng)?shù)貨_壓件、西藏山南當(dāng)?shù)貜椈傻攘慵盁崽幚碥囬g清理薄壁、西藏山南當(dāng)?shù)嘏屡鲎擦慵砻娴恼成?，氧化皮等附著物，也可用于一些零件表面?qiáng)化處理。（不能直接清理高溫件，細(xì)長(zhǎng)油坊，帶有毛刺、西藏山南當(dāng)?shù)仫w邊件，否則易損履帶） 抗翻滾零部件表面處理的經(jīng)濟(jì)型解決方案，拋丸料斗和多邊形滾筒結(jié)合一系列拋丸和工件的處理技術(shù)。緊湊的設(shè)計(jì)，成熟的操作原則，清洗能力強(qiáng)、西藏山南當(dāng)?shù)厝岷头瓭L的部分是批量式拋丸清理機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。 工作原理 履帶式拋丸機(jī)是高強(qiáng)度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上，達(dá)到清理的目的。它適合用于小型鑄件、西藏山南當(dāng)?shù)劐懠?、西藏山南?dāng)?shù)貨_壓件、西藏山南當(dāng)?shù)佚X輪、西藏山南當(dāng)?shù)貜椈傻燃那迳啊⑽鞑厣侥袭?dāng)?shù)爻P、西藏山南當(dāng)?shù)厝コ趸ず捅砻鎻?qiáng)化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。 履帶式拋丸機(jī)用橡膠履帶形成的凹腔作為工件承載體。工作時(shí)，履帶轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)凹腔內(nèi)的工件翻滾，因此零件的內(nèi)外表面均能獲得較好的清理效果。該種機(jī)型分為手動(dòng)和自 動(dòng)裝卸料方式，適合于大批量小型零件的拋丸清理。由于采用橡膠履帶，減輕了工件與履帶的撞擊和劃痕，并且占地面積小，操作極為方便，從而為眾多廠家采 用。目前該機(jī)型有3GN、西藏山南當(dāng)?shù)?GN、西藏山南當(dāng)?shù)?GN、西藏山南當(dāng)?shù)?5GN、西藏山南當(dāng)?shù)?8GN等。 強(qiáng)化拋丸機(jī)就是針對(duì)金屬表面處理的一種設(shè)備，拋丸強(qiáng)化是一種為提高承受交變應(yīng)力的部件的疲勞強(qiáng)度而專門設(shè)計(jì)的工藝。利用高速拋射的彈丸流對(duì)金屬表面的沖擊而使表面產(chǎn)生循環(huán)塑性應(yīng)變層，由此導(dǎo)致金屬表層的顯微組織發(fā)生有利的變化并使表層引入殘余壓應(yīng)力場(chǎng)。從而提高金屬的疲勞斷裂和應(yīng)力腐蝕斷裂抗力，達(dá)到提高產(chǎn)品的可靠性和耐久性。