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以下是:西藏山南【生產(chǎn)線五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)主推產(chǎn)品】的圖文介紹
主要技術(shù)參數(shù)剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;剪切長度范圍:1~12m;剪切精度:±2mm;剪切頻率:20次/分輸送速度:1.92m/s操作人數(shù): 2人設(shè)備功率:25.5KW設(shè)備外形尺寸:28m×3.3m×2.5m 電控系統(tǒng):380V,50~60HZ 液壓系統(tǒng):系統(tǒng)壓力31.5Mpa,液壓站電機(jī)18.5KW剪切能量表 (三級鋼,57kg/mm2)(注意:剪切鋼筋數(shù)量要在能量級以內(nèi))西藏山南數(shù)控棒材剪切生產(chǎn)線-產(chǎn)品特點(diǎn)1.本機(jī)主要針對大直徑,高強(qiáng)度鋼筋棒材的下料設(shè)備。2.廣泛應(yīng)用于大型建筑,高速公路等行業(yè)。3.自動完成切斷所需長度,并分類儲存全自動一體機(jī)。4.適合各種規(guī)格不同長度的鋼筋切段工作5.自動化程度高,大大降低勞動強(qiáng)度6.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便7.全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便8.自動切斷機(jī)頭,適用鋼筋范圍廣,可以一次加工多根鋼筋9.移動式自由定尺小車裝置,的定尺系統(tǒng),保證定尺精度,可定尺任意長度(分為自動和手動)。10.多元化的儲料裝置,可以單倉位使用或多倉位組合,可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。11.獨(dú)特的降噪措施,減少噪音污染。12.主機(jī)頭采用集中潤滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài)。
西藏山南數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰?,自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。本機(jī)廣泛用于建筑、高速公路等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋套絲工作,對于規(guī)格多,批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機(jī)減少輔助勞動,做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn),尺寸準(zhǔn)確,效率高,是我們公司獨(dú)立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品,國內(nèi)首創(chuàng),安裝簡單,使用方便。總之,我們在設(shè)計(jì)上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求性價比,為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的效率和收益。
西藏山南數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn); 1.各部位采用了可調(diào)地腳板設(shè)計(jì),可適應(yīng)不同高度地面,單獨(dú)調(diào)整。2.送料電機(jī)采用變頻啟動,降低了電機(jī)啟動時的震動;在鋼筋對齊時逐漸降低速度,減小鋼筋與擋板的沖擊力,可更有效的對齊。3、采用液壓缸驅(qū)動剪切,特點(diǎn):同等剪切力下,重量輕,體積??;依靠油液的連續(xù)流動進(jìn)行傳動。油液有吸振能力,在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置,故不像機(jī)械機(jī)構(gòu)因加工和裝配誤差會引起振動撞擊,使傳動十分平穩(wěn),便于實(shí)現(xiàn)頻繁的換向。HSG-50型鋼筋直螺紋滾絲機(jī),可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿,尺寸精度高,機(jī)械強(qiáng)度高。既可加工正扣螺紋,也可加工反扣螺紋。本機(jī)操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠,具有獨(dú)特的刀具自動開合機(jī)構(gòu)。可加工直徑范圍為16-50mm的HRB335和HRB400級鋼筋。HSG-50型鋼筋直螺紋滾絲機(jī),由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。1.加工鋼筋直徑范圍:φ16-φ50mm2.主電機(jī)功率:4.0 KW3.配用電源:三相380V 50Hz4.主軸轉(zhuǎn)速:40-62r/min5.螺紋加工長度:80mm6.重量:360kg
西藏山南鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn):1.自動化程度高,大大降低了勞動強(qiáng)度2.全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便3.自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。4.鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力5.短時間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品6.智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進(jìn)行翻料動作。滾絲機(jī)用于切削和滾壓螺紋成型,起到加強(qiáng)鋼筋端部和螺紋加工的目的,解決了加工前鋼筋預(yù)處理的問題,以及同類設(shè)備需要多次滾動的問題。這樣,該工藝減少了工藝處理和多個鋼筋處理的數(shù)量,現(xiàn)場生產(chǎn)和加工效率高;該滾絲機(jī)采用一個滾絲頭實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格鋼筋的軋制加工,解決了同類設(shè)備對鋼筋端部的直線加工,螺紋需要每個尺寸的單個螺紋滾壓頭。
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