產(chǎn)品詳細(xì)介紹
⑤鋼筋籠加工過(guò)程中,不得隨意出現(xiàn)拋擲鋼筋現(xiàn)象,制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動(dòng)前應(yīng)檢查滾動(dòng)方向是否有人,防止人員砸傷。
⑥鋼筋籠吊裝過(guò)程中,必須有專人進(jìn)行統(tǒng)一指揮,起重臂下不得有人停留或行走。不得對(duì)鋼筋籠進(jìn)行斜拉、斜吊。
⑦制定消防制度、消防操作規(guī)程;實(shí)行防火責(zé)任制,確定崗位消防責(zé)任人;對(duì)職工進(jìn)行消防宣傳教育;組織防火檢查,及時(shí)火災(zāi)隱患;按照 有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施和器材、設(shè)置消防標(biāo)志,并定期組織檢驗(yàn)、維修,確保消防設(shè)施和器材完好、有效。
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1. 鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng),盤筋不移動(dòng)
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個(gè)工程通常需要2--7種模板;
3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距;
4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí),需要人工更換模板以及重新布置套管,約1小時(shí);
5. 外箍筋間距取決于行走電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)只轉(zhuǎn)速比,可由1臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定與調(diào)節(jié),對(duì)電機(jī)的同步性有較高要求;
6. 配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重;
7. 配有多組料盤,防止生產(chǎn)過(guò)程中主筋錯(cuò)亂;
8. 為減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度和提高施工形象,鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可提供用戶選擇(不)。
場(chǎng)地:對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備,加工區(qū)至少30M*15M,地面硬化;原材料區(qū)另計(jì);成品籠子和原料的裝卸需吊裝設(shè)施;老設(shè)備加長(zhǎng)場(chǎng)地相應(yīng)加長(zhǎng)
人員:3-6人/班,工期緊時(shí),可分兩班
機(jī)具:除主設(shè)備滾焊機(jī)外,還需準(zhǔn)備切斷機(jī)1臺(tái)、對(duì)焊機(jī)2臺(tái)以上、鋼筋連接設(shè)備1臺(tái)以上
電力:全部機(jī)具總功率約50KW
產(chǎn)量:35分鐘/節(jié)(1.5M直徑,12M長(zhǎng)籠子),約合25噸/天
每天節(jié)省人工工資1000元左右。鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠的長(zhǎng)度可根據(jù)施工方要求改變。鋼筋籠滾焊機(jī)直徑可調(diào)、鋼筋籠主筋根數(shù)可調(diào)、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、鋼筋籠纏繞筋間距可調(diào);整機(jī)采取拆裝組合式,更展現(xiàn)其科學(xué)的設(shè)計(jì)理念。河南鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高,且適用范圍廣,具有鋼筋籠直徑可調(diào),主筋根數(shù)可調(diào),箍筋間距可調(diào),電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)特點(diǎn)。整機(jī)采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)思想,可方便地拆裝組合,控制界面友好,操作簡(jiǎn)單方便,轉(zhuǎn)運(yùn)方便。鋼筋籠繞筋機(jī)通過(guò)兩個(gè)鋼筋場(chǎng)對(duì)比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量;而通過(guò)使用繞筋機(jī),只需要 安排一個(gè)機(jī)器操作手,一個(gè)電焊工人,從到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。